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G—PHYSICS

G02—OPTICS

G02F—DEVICES OR ARRANGEMENTS, THE OPTICAL OPERATION OF WHICH IS MODIFIED BY CHANGING THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIUM OF THE DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF THE INTENSITY, COLOUR, PHASE, POLARISATION OR DIRECTION OF LIGHT, e.g. SWITCHING, GATING, MODULATING OR DEMODULATING; TECHNIQUES OR PROCEDURES FOR THE OPERATION THEREOF; FREQUENCY-CHANGING; NON-LINEAR OPTICS; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS

G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating, or modulating; Non-linear optics

G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating, or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour

G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating, or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells

Abstract

PURPOSE:To provide the constitution of the liquid crystal display panel formable with a simple process and the process for production of the panel by improving the reliability and durability of the liquid crystal display panel. CONSTITUTION:This liquid crystal display panel has the constitution formed by joining the peripheral edges of two sheets of substrates having at least electrodes by means of >=2 kinds of sealing materials and holding a liquid crystal between these two substrates. Of these sealing materials, at least the sealing material for hermetically sealing the liquid crystal by coming into direct contact with the liquid crystal is viscous fluid 13 inert to the liquid crystal and at least one kind of adhesive sealing materials 14 are formed in order to hold the substrate 12 to the outer side of the viscous fluid 13. The viscous fluid 13 inert to the liquid crystal is disposed for the sealing material in contact with the liquid crystal 11, by which the generation of the deterioration in the liquid crystal characteristics at the time of producing the liquid crystal display panel is obviated and the reliability of the display characteristics of the liquid crystal display panel is enhanced. The margin for controlling the amt. of the liquid crystal to be dropped is widened by hermetically sealing the liquid crystal by sealing with the viscous fluid 13.

Description

Translated from Japanese

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明はＯＡ、映像用の表示装置の中で、薄型軽量でしかも低消費電力であることから、 The present invention relates to OA, in the display device for the video, because it is thin and lightweight, yet low power consumption,ポケットテレビ、各種計器、ノートパソコン用ディスプレイ等に広く使用されている液晶表示パネルおよびその製造方法に関する。 Pocket TV, various instruments, relates to a liquid crystal display panel and a manufacturing method thereof are widely used in notebook PCs for the display, or the like.

【０００２】 [0002]

【従来の技術】液晶表示パネルは、液晶を数μｍ〜１０ A liquid crystal display panel, the number of the liquid crystal μm~10μｍの間隔を持つように２枚の電極基板板ではさみ、電極基板の縁内周を有機樹脂でシールした構造をしている。 Scissors with two electrode substrates plate to have a spacing of [mu] m, the edges in the periphery of the electrode substrate has a sealed structure in an organic resin.このシール材には、熱硬化型樹脂または光硬化型樹脂がそれぞれ信頼性と作業性の点から使用されている。 This sealing material, thermosetting resin or photo-curable resin is used in terms of workability and reliability, respectively.

【０００３】そして、液晶表示パネルの製造法には一般的に、図３に工程を示すように、（ａ）工程で熱硬化型あるいは光硬化型のシール材３２を一方の基板３１に注入口を有するように印刷し、（ｂ）工程で２枚の電極基板３１，３３を貼り合わせ、シール材３２を硬化させた空パネルを形成し、（ｃ）工程において、真空中で液晶３４を注入口から注入し、（ｄ）工程において、注入口を封口樹脂３５で封じる真空注入法がある。 [0003] Then, generally to the preparation of the liquid crystal display panel, as shown in the step in FIG. 3, the inlet sealing member 32 of the heat-curable or light-curable on one substrate 31 in step (a) print to have, bonded to two electrode substrates 31, 33 in the step (b), the sealing member 32 to form an empty panel cured in step (c), the liquid crystal 34 in a vacuum Note It was injected from the inlet, in step (d), there is a vacuum injection method to seal the injection port with a sealing resin 35.しかし、この方法による液晶表示パネルの製造は、あらかじめ作製された空パネルの狭いギャップと液晶の粘性のため、液晶の注入速度が遅く、パネルの大画面化にともない、注入に非常に時間がかかり生産性が悪い。 However, the manufacture of the liquid crystal display panel according to this method, because the prefabricated empty panel narrow gap and the liquid crystal viscosity, injection speed of the liquid crystal is slow, with a large screen of the panel, very time consuming for injection productivity is poor.また、この方法では液晶で濡れている注入口の封じる工程が必要である。 Further, in this method step is required for sealing the inlet is wet with the liquid crystal.そこで、生産性の向上とプロセス簡略化のため、図４に示すように、（ａ）工程で一方の基板４１に光硬化型シール材４２をスクリーン印刷し（注入口は設けない）、（ｂ）工程で一定量の液晶４３を基板４１上に滴下し、（ｃ）工程において、真空中で２枚の基板４１， Therefore, in order to improve the process simplicity of productivity, as shown in FIG. 4, (a) (not inlet provided) a photocurable sealing material 42 is screen printed on one of the substrates 41 in the process, (b ) a quantity of liquid crystal 43 is dropped on the substrate 41 in step, step (c), the two substrates 41 in a vacuum,４４を貼り合わせ、（ｄ）工程において、表示部に光が照射されないようにマスク４５で覆い、光照射によって熱硬化型シール４２を硬化させる、滴下注入法が用いられている。 44 bonded, in step (d), covered with a mask 45 so that light is not irradiated on the display section, to cure the thermosetting seal 42 by light irradiation, dropping injection method is used.

【０００４】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら滴下注入法においては、基板貼り合わせ時に液晶へ悪影響を与える未硬化のシール材が液晶に触れる問題がある。 In however dropping injection method [0005], uncured sealant adversely affecting the liquid crystal at the time of bonding the substrate there is a problem that touches the liquid crystal.また、 Also,光硬化型樹脂は、熱硬化型樹脂よりも基板を接着する力が劣っており、ショックや長期の信頼性に問題がある。 Photocurable resin, the force of adhering the substrate than the thermosetting resin are inferior, there is a problem in reliability of the shock and long-term.接着力の強い光硬化型樹脂も開発されているが、接着性の強い樹脂ほど液晶へ与える影響が大きく、以下のような対策が必要となる。 Strong light-curable resin having adhesive strength have also been developed, greatly affects the liquid crystal as the strong adhesive resin, it is necessary to measure the following.例えば液晶と触れる内側に、液晶への影響が少ない光硬化型樹脂を使用し、その外側に接着力の強い光硬化型樹脂を組み合わせた２重シール構造を形成する方法や、特開平２−２２８６２６号公報にあるように、あらかじめ液晶への影響の少ない枠を形成した後にその外側に、接着性樹脂を配して基板を貼り合わせる方法が取られている。 For example, the inner touching the liquid crystal, a method of using the effect of the liquid crystal is less light-curable resin, to form a double sealing structure combining strong adhesion photocurable resin on the outside thereof, JP-A-2-228626 as in JP, on its outside after forming the small rectangle of advance influence to the liquid crystal, a method of bonding the substrate by arranging an adhesive resin is taken.しかしいずれの場合も、シール材と液晶は接触しているため、光硬化型シール材の硬化に必要な光が、シール近傍の液晶にも必ず照射され、 However in either case, since the seal member and the liquid crystal are in contact, light required for curing the photo-curable sealant, also always irradiated to the liquid crystal seal vicinity液晶特性の劣化が生じる。 Deterioration of the liquid crystal characteristics.また、後者の場合には、ギャップ形成に必要な数μｍの高さ精度で液晶に不活性な枠を均一に形成するといった非常に高い精度の工程が必要である。 In the latter case, it requires a very high accuracy processes such uniformly form inactive frame to the liquid crystal by the number μm height required accuracy gap formation.

【０００５】また、滴下注入法においては、滴下液晶量の精密な制御も同時に必要となる。 [0005] In the one drop fill method, it is necessary at the same time precise control of the dropping amount of liquid crystal.すなわち、両基板とシール材とで形成されるセル体積より多量の液晶が滴下された場合は、貼り合わせ後のパネルが所定のギャップより厚く形成されるか、過剰の液晶がシール材を突き破り外部に流出する。 That is, when a large amount of liquid crystal is dropped from the cell volume defined by both substrates and the sealing member, or panel after the bonding is formed thicker than a predetermined gap, the external excess liquid breaks through the sealing material It flows out to.また、セル体積よりの小量の液晶が滴下された場合は、基板間隔がスペーサーにより保持されほとんど収縮できないために、液晶の不足分は気泡となるので、液晶滴下量を精度よく制御しなければならない。 Also, if the small amount of liquid crystal than the cell volume is dropped, in order to board spacing can hardly be held contracted by a spacer, the liquid crystal shortfall becomes bubbles, unless accurately controlled amount of liquid crystal dispensed not not.

【０００６】本発明は以上のような課題を解決するものであり、液晶表示パネルを生産性良く製造できる滴下注入法において、シール材が液晶へ影響を与えず、パネルの信頼性や耐久性が高く、滴下液晶量の制御マージンが広がり、工程が簡略化されるなどの特徴をもった新規な製造方法を提供するものであり、また、それにより全く新しい構造を備えた液晶表示パネルを提供することを目的とするものである。 [0006] The present invention has been made to solve the above problems, in the one drop fill method can be produced with good productivity of the liquid crystal display panel, the sealing material without affecting the liquid crystal, the reliability and durability of the panel high, spread control margin of dropping amount of the liquid crystal, the process is intended to provide a novel production method having the features such as are simplified, also, thereby providing a liquid crystal display panel having a completely new structure it is an object of the present invention.

【０００７】 [0007]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するために本発明の液晶表示パネルは、２枚の基板を２種以上のシール材にて接合し、両基板間に液晶を保持した構成を具備した液晶表示パネルにおいて、シール材のうち、少なくとも液晶と直接触れるシール材が液晶に不活性な粘性流体であり、この粘性流体の外側に基板を保持するための接着性シール材が形成されている。 Means for Solving the Problems] The liquid crystal display panel of the present invention to achieve this purpose, the two substrates were joined with two or more sealing material, the structure holding the liquid crystal between the substrates in the liquid crystal display panel which is provided, of the sealing member, at least the liquid crystal directly touching the sealing material is an inert fluid in the liquid crystal, adhesive sealing material for holding the substrate outside of the viscous fluid is formed there.

【０００８】また、本発明の液晶表示パネルの製造方法は、２枚の電極付き基板の少なくとも一方の電極付き基板の周縁部に粘性流体を配置し、少なくとも一方の電極付き基板上に液晶を一定量滴下し、他方の電極付き基板と真空中で貼り合わせ、液晶を密閉し、その後、粘性流体部の全外周に少なくとも１種の接着性樹脂を塗布し、 [0008] The manufacturing method of the liquid crystal display panel of the present invention, the viscous fluid is disposed in the periphery of at least one of the substrates with electrodes of the two substrates with electrodes, a certain liquid crystal on at least one of the electrodes with the substrate and the amount added dropwise, laminated in the other electrode-bearing substrate and the vacuum, the liquid crystal was sealed, then, at least one adhesive resin is applied to the entire outer periphery of the viscous fluid section,硬化させることにより、液晶表示パネルを製造する。 By curing, to produce a liquid crystal display panel.

【０００９】 [0009]

【作用】本発明の液晶表示パネルでは、液晶に触れるシール材に耐薬品性があり、パネル作製前後に化学変化を起こさない粘性流体を使用することにより、パネル作製時に生じる液晶の特性劣化を抑えることができ、液晶パネルの表示特性の信頼性が向上する。 [Action] In the liquid crystal display panel of the present invention, there is chemical resistant sealing material touching the LCD, by using a viscous fluid does not cause a chemical change before and after the panel produced, suppressing the liquid crystal characteristics degradation caused during the panel manufacturing it can, reliability of the display characteristics of the liquid crystal panel is improved.

【００１０】そして、貼り合わせ時に滴下液晶を粘性流体でシールするため、滴下液晶量の制御マージンが広がり、化学的に安定な粘性流体で液晶をシールし密閉することにより、外側を覆うシール材に接着性が強くプロセス性のよい接着性樹脂が使用でき、シール材硬化プロセスが簡略化できる。 [0010] Then, in order to seal the dropping liquid in the viscous fluid at the time of bonding, spread control margin of dropping liquid crystal volume, by sealing the liquid crystal sealed in a chemically stable viscous fluid, the sealing member covering the outside adhesion strong process having good adhesive resin can be used, the sealing material curing process can be simplified.また、液晶への影響が強い溶剤を含む接着剤あるいは、シランカップリング材等の接着力を増強する添加剤の使用が可能になり、パネルの耐久性が向上する。 The adhesive effect of the liquid crystal contains strong solvents or the use of additives to enhance the adhesion of a silane coupling material or the like enables the durability of the panel is improved.

【００１１】 [0011]

【実施例】以下、本発明の実施例の液晶表示パネルおよびその製造方法について、図面を参照しながら説明する。 EXAMPLES Hereinafter, the liquid crystal display panel and a manufacturing method thereof embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【００１２】本発明の一実施例を図面を用いて説明する。 [0012] will be described with reference to the drawings an embodiment of the present invention.図１において、本発明の一実施例の液晶表示パネルの断面図が示されている。 In Figure 1, a cross-sectional view of a liquid crystal display panel of one embodiment of the present invention is shown.このパネルは、基本的にその表面にＩＴＯ（酸化インジウム）等による透明電極あるいは薄膜トランジスタ層（図示せず）が形成され、さらにその上にポリイミド等の配向膜（図示せず）が形成され、表示部にスペーサー（図示せず）が分散されていることにより、一定間隔を保つように２枚の基板１２が貼り合わされている。 The panel is basically its surface ITO transparent electrode or a thin film transistor layer according to (indium oxide) or the like (not shown) is formed, the alignment film of polyimide or the like (not shown) is formed further thereon, the display by spacer (not shown) are dispersed in parts, two substrates 12 is bonded so as to maintain a constant interval.そしてこの基板間に、液晶１１が充填され、液晶１１と接するシール材としてスペーサー（図示せず）を含んだ粘性流体１３が配置され、この粘性流体１３の外周に、２枚の基板１２からなる液晶パネルを保持する接着性樹脂１４が塗布されたものである。 And between these substrates, a liquid crystal 11 is filled, the spacer including a (not shown) the viscous fluid 13 is disposed as a sealing material in contact with the liquid crystal 11, the outer periphery of the viscous fluid 13 consists of two substrates 12 in which adhesive resin 14 for holding the liquid crystal panel is applied.

【００１３】図２は、本発明の液晶表示パネルの製造工程の一例を示す概略図である。 [0013] Figure 2 is a schematic diagram showing an example of a liquid crystal display panel manufacturing process of the present invention.まず、（ａ）工程において、透明電極および配向膜層（図示せず）が形成され、 First, in step (a), a transparent electrode and an alignment film layer (not shown) is formed,配向処理がなされた基板２１に液晶パネル間のギャップを決定する径のスペーサー（図示せず）を含んだシリコン系樹脂（ダウコーニング：高真空用グリース）である粘性流体２２を表示部を囲むように塗布する。 Containing spacer diameter which determines the gap between the liquid crystal panel substrate 21 where the alignment process has been performed (not shown) silicone resin: to surround the display unit viscous fluid 22 is (Dow Corning high vacuum grease) It is applied to.このシリコン系樹脂の粘性流体２２は、各種の薬品におかされず、液晶に不活性である。 Viscous fluid 22 in the silicone resin is not attacked by various chemicals, a liquid crystal inactive.そして、（ｂ）工程において、塗布した粘性流体２２で囲まれた領域に、液晶が封入される空間と同体積の液晶２４を、液体定量吐出装置（ディスペンサー）２３を用いて滴下する。 Then, in step (b), the region surrounded by the viscous fluid 22 coated, the liquid crystal 24 of the space and the same volume of liquid crystal is sealed, it is dropped using a liquid dispensing device (dispenser) 23.この時、液晶材料にも基板間のギャップを形成するスペーサー（図示せず）が含まれている。 In this case, spacer to a liquid crystal material to form a gap between the substrates (not shown) are included.（ｃ），（ｄ）工程において、０．１Ｔｏｒｒ程度の減圧槽２５の中で粘性流体２ (C), (d) in the process, the viscous fluid 2 in order 0.1Torr of vacuum tank 25２と液晶２４が塗布された基板２１と対向する基板２６ Substrate 26 2 and the liquid crystal 24 is opposite to the substrate 21 is coatedを貼り合わせる。 The bonded.そして、（ｅ）工程において、貼り合わされた基板間に接着性樹脂として、常温硬化で、硬化時間の短いシアノアクリレート系の接着剤（東亜合成化学：アロンアルファ）２８を粘性流体２２の全外周にディスペンサー２７で塗布した。 Then, (e) in step, the adhesive resin between the bonded substrates, at room temperature curing, the curing time short cyanoacrylate adhesive (Toagosei: Aron Alpha) 28 dispenser entire outer periphery of the viscous fluid 22 It was applied with a 27.接着性樹脂が硬化した（ｆ）工程において、本発明の液晶表示パネルが完成する。 In the adhesive resin is cured (f) step, the liquid crystal display panel of the present invention is completed.

【００１４】上記構成の本実施例のパネルにおいては、 [0014] In panel of this embodiment having the above configuration,従来の工法で作製した場合に生じる。 It occurs when produced by the conventional method.未硬化樹脂や光照射の影響による、液晶とシール材界面での液晶の配向乱れが発生しなかった。 Due to the effect of the uncured resin or light irradiation, alignment disorder of the liquid crystal of the liquid crystal and the sealing material interface is not generated.また、従来工法においては、液晶の比抵抗および転移点といった物性値がパネル作製後に低下するが、本実施例のパネルの製造では、液晶の物性値変化が見られず、その際シールとして使用する粘性流体は、応力に対して流動性を示すため、貼り合わせ工程において、ギャップ形成が容易であり、しかも、従来工法において、セル体積に対して±５％程度の精度で制御されるべき滴下液晶量が、本実施例のパネルでは、±１ Further, in the conventional method, but physical properties such as a liquid crystal having a specific resistance and transition point decreases after the panel produced, the manufacture of the panel of the present embodiment, not observed physical property value change of the liquid crystal, whereby for use as a seal viscous fluid, to show the fluidity to stress, in the bonding step, it is easy to gap formation, moreover, in the conventional method, dropping to be controlled by the ± 5% degree of accuracy with respect to cell volume liquid amount, in the panel of the present embodiment, ± 1０％の滴下量制御でも、液晶の流出や気泡が発生しなかった。 At 0% dropping amount control, the outflow and air bubbles in the liquid crystal does not occur.また、従来工法では、シール樹脂の熱硬化あるいは紫外線照射硬化等のプロセスが必要であるが、本実施例の製造方法では、常温硬化接着剤を使用することにより硬化プロセスが簡略化された。 In the conventional method, it is necessary to thermosetting or ultraviolet radiation curing such processes the seal resin, in the manufacturing method of this embodiment, the curing process by using a room temperature curing adhesive is simplified.

【００１５】なお、粘性流体として本実施例では、シリコン系樹脂を使用したが、化学的にも物理的にも安定なフッ素樹脂（テフロングリース等）も、液晶に悪影響を与えず、同様な結果が得られた。 [0015] In the present embodiment as a viscous fluid, was used a silicon-based resin, chemically stable physically and fluorine resin (Teflon grease, etc.), without adversely affecting the liquid crystal, similar results was gotten.

【００１６】また、接着性樹脂としては、プロセス性のよいシアノアクリレート接着剤ではなく、接着力の強いエポキシ系接着剤やフェノール系接着剤、または、液晶への影響が強い溶媒およびシランカップリング剤等の接着力補強剤を添加した接着剤の使用も可能であり、接着性樹脂として、光硬化型接着剤を使用し、光硬化させる場合でも、光硬化型樹脂と液晶の間に粘性流体が存在するために、液晶を完全にマスクすることができ、液晶に照射光が照射されず液晶の劣化が生じない。 [0016] As the adhesive resin, rather than a process of good cyanoacrylate adhesives, strong adhesion epoxy adhesives and phenol-based adhesive, or the effect of the liquid crystal is strong solvent and a silane coupling agent use of an adhesive with the addition of adhesion reinforcing agent and the like are also possible, as an adhesive resin, using a light curing adhesive, even when the photocuring, the viscous fluid between the photocurable resin and the liquid crystal to present, liquid crystals can be completely masked, irradiated light to the liquid crystal does not occur the deterioration of the liquid crystal not irradiated.

【００１７】さらに、粘度の低い接着性樹脂の方が、基板間の狭ギャップによる毛管現象で、粘性流体の外周をうまく覆うことができた。 Furthermore, towards the lower adhesive resin viscosity is in capillarity by a narrow gap between the substrates, it was possible to cover well the outer periphery of the viscous fluid.

【００１８】 [0018]

【発明の効果】以上のように、本発明の液晶表示パネルおよびその製造法によると、液晶に接するシール材に液晶に不活性な粘性流体を配置することにより、液晶表示パネル作製時に、従来に比べ液晶特性の劣化を生じることがなく、液晶表示パネルにおける表示特性の高信頼性化が図れる。 As it is evident from the foregoing description, according to the liquid crystal display panel and a manufacturing method of the present invention, by disposing the sealant liquid inert viscous fluid which is in contact with the liquid crystal, the liquid crystal display panel during production, the conventional without causing the deterioration of the liquid crystal properties than, reliability of the display characteristics in the liquid crystal display panel can be reduced.また、粘性流体で液晶をシールし密閉するために、滴下液晶量のマージンが広がる。 Further, in order to seal the liquid crystal in the viscous fluid sealed spread margin dropping amount of liquid crystal.そして、接着力が強く硬化プロセスの簡単で液晶に有害な接着剤も液晶パネルの接着剤として使用でき、耐久性の高いパネルが簡単なプロセスで作製できる。 The toxic adhesive simplified liquid crystal strongly curing process adhesive strength can also be used as an adhesive of a liquid crystal panel, a highly durable panels can be manufactured in a simple process.

Claims (4)

Translated from Japanese

【特許請求の範囲】 [The claims]

【請求項１】 電極を有する２枚の基板の周縁部を２種以上のシール材にて接合し、両基板間に液晶を保持した液晶表示パネルにおいて、 前記シール材のうち、少なくとも液晶と直接触れ、該液晶を密閉するシール材が、前記液晶に不活性な粘性流体であり、この粘性流体の外側に前記基板を保持するための接着性シール材が形成されていることを特徴とする液晶表示パネル。 1. A bonded peripheral portion of the two substrates having electrodes at two or more sealing material, in the liquid crystal display panel holding liquid crystal between the substrates, of the sealing material, at least a liquid crystal and Direct touching, the liquid crystal sealing material for sealing the liquid crystal, an inert viscous fluid to the liquid crystal, characterized in that the adhesive sealing member for holding the substrate outside of the viscous fluid is formed display panel.

【請求項２】 粘性流体として、シリコン系樹脂、あるいはフッ素系樹脂を使用した請求項１記載の液晶表示パネル。 Wherein as a viscous fluid, the liquid crystal display panel of claim 1, wherein using a silicone-based resin or a fluorine resin.

【請求項３】 電極を有する２枚の基板の少なくとも一方の基板の周縁部に粘性流体を配置し、該基板上に液晶を一定量滴下し、他方の電極付き基板と真空中で貼り合わせ、その後、前記粘性流体部の外周に少なくとも１種の接着性樹脂を塗布し、硬化させることを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの製造方法。 Wherein electrodes are arranged viscous fluid to the peripheral portion of at least one substrate of two substrates having, a certain amount of liquid crystal is dropped on the substrate, laminated in the other electrode-bearing substrate and the vacuum, Thereafter, the at least one adhesive resin to the outer periphery of the viscous fluid portion is applied, the method of manufacturing the liquid crystal display panel of claim 1, wherein the curing.

【請求項４】 液晶表示パネルのギャップを決定するスペーサーをあらかじめ混入した粘性流体を使用する請求項３記載の液晶表示パネルの製造方法。 4. A method for manufacturing a liquid crystal display panel of claim 3, wherein the use of pre-mixed with viscous fluid spacer for determining the gap of the liquid crystal display panel.

JP31682492A1992-11-261992-11-26Liquid crystal display panel and its production
PendingJPH06160871A
(en)

Liquid crystal display panel and method for fabricating the same comprising a dummy column spacer to regulate a liquid crystal flow and a supplemental dummy column spacer formed substantially parallel and along the dummy column spacer

Liquid crystal display panel and method for fabricating the same comprising a dummy column spacer to regulate a liquid crystal flow and a supplemental dummy column spacer formed substantially parallel and along the dummy column spacer