B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed

B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material

B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed

B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material

Description

従来から、液滴噴射装置として、液滴噴射ヘッドで使用する液体を貯留する液体カートリッジが着脱自在に装着されるように構成されたものがある。 Conventionally, as a liquid droplet jetting apparatus, there is a liquid cartridge that stores liquid to be used in the droplet ejection head is configured to be detachably attached.例えば、様々な記録媒体にインクを噴射して所望の文字や画像を記録するインクジェットプリンタは、一般的に、複数色のインクを貯留した複数のインクカートリッジがそれぞれ着脱自在に装着されるように構成されている。 For example, an ink jet printer for recording a desired character or image by ejecting ink on various recording media typically configured so that a plurality of ink cartridges which stores a plurality of color inks are detachably mounted respectively It is.

また、特許文献１にも記載されているように、インクジェットプリンタに装着されるインクカートリッジとしては、インクジェットプリンタの購入時にプリンタと一緒に同梱されているインクカートリッジと、ユーザーが販売店の店頭などで別途購入するインクカートリッジの、２種類のカートリッジが一般的に存在する。 Further, as described in Patent Document 1, as the ink cartridge mounted to an ink jet printer, the ink cartridge is shipped with the printer when the ink jet printer purchase, the user dealer shop, etc. in the ink cartridge to be purchased separately, two kinds of cartridges generally present.ここで、プリンタに同梱されているインクカートリッジは、インクジェットプリンタを使用する前にインクジェットヘッド内のインク流路等に初期導入するインクを含む、初期導入用のインクカートリッジである。 Here, the ink cartridge in the printer is shipped includes ink initially introduced into the ink flow path and the like in the ink-jet head before using the ink-jet printer, an ink cartridge for an initial introduction.また、ユーザーが別途購入するインクカートリッジは、現在装着されているインクカートリッジの残量が無くなったときに、替わりに装着される交換用のインクカートリッジである。 The ink cartridge by the user to purchase separately, when there are no more remaining amount of the ink cartridge which is currently attached, an ink cartridge for replacement to be mounted instead.尚、初期導入用カートリッジは、前述した初期導入用インクを含む分、交換用カートリッジよりも多いインクが貯留されているのが普通である。 The initial introduction cartridge minutes including the initial introduction ink described above, it is usual ink greater than the replacement cartridge is stored.

特開２００１−３５３８８０号公報（段落００１９等） JP 2001-353880 JP (paragraph 0019, etc.)

ところで、一度、インクジェットプリンタなどの液滴噴射装置に液体の初期導入が行われた後に、交換用カートリッジではなく、初期導入用カートリッジが再び装着されることは、そう頻繁に起こることではないが、全く起こりえないとも言えない。 Incidentally, once, after the initial introduction of the liquid is performed in the liquid droplet jetting apparatus such as an inkjet printer, rather than a replacement cartridge, the initial introduction cartridge is mounted again, but not that occur so often, not say that it is not happen at all.例えば、本来はプリンタに同梱される初期導入用カートリッジが、製造元から流通過程に流れる可能性があり、この場合に、ユーザーが販売店の店頭などにおいて交換用カートリッジを購入するつもりが、初期導入用カートリッジを購入してしまい、それをプリンタに装着することは十分に考えられる。 For example, the initial introduction for the cartridge that is shipped primarily to the printer, there is a possibility that flowing to the distribution process from the manufacturer, in this case, is going to the user to buy a replacement cartridge in such dealer over-the-counter, initial introduction will purchase the use cartridge, it is very likely to mount it to the printer.

このように、液滴噴射装置への液体の初期導入後に、交換用カートリッジではなく、それよりも初期貯留量の多い初期導入用カートリッジが装着されると、その貯留量の違いから、装置に不具合が生じる虞がある。 Thus, after the initial introduction of the liquid into the droplet ejection device, rather than a replacement cartridge, when it often initial deployment cartridge of the initial storage amount is attached than the difference that storage amount, defective device there is a possibility that may occur.例えば、貯留量の多い初期導入用カートリッジが誤って装着されたときに、交換用カートリッジが装着されたときと比べてカートリッジ内液面が高くなることによって、液滴噴射ヘッドのノズルに作用する圧力（水頭圧）が設計値よりも高くなり、ノズル内のメニスカスがブレイクしてしまうことなどが考えられる。 For example, when a large initial introduction cartridge with storage amount has been mounted incorrectly, by the liquid surface cartridge is higher than when the replacement cartridge is mounted, the pressure acting on the nozzle of the droplet ejecting head (water head pressure) is higher than the design value, the meniscus in the nozzle is considered such that the resulting in break.

本発明の目的は、液体の初期導入が完了した状態で、液体貯留量の多い初期導入用カートリッジが再び装着されてしまうことを防止可能な、液滴噴射装置を提供することである。 An object of the present invention, in a state in which the initial introduction of the liquid is completed, often the initial introduction cartridge of liquid storage amount capable prevented that is mounted again, it is to provide a liquid droplet jetting apparatus.

第１の発明の液滴噴射装置は、液体を貯留する液体カートリッジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジから供給された液体を噴射する液滴噴射ヘッドを備えた液滴噴射装置であって、 The liquid droplet-jetting apparatus of the first invention, liquid droplets to be injected and the cartridge mounting portion in which the liquid cartridge for storing the liquid is removably mounted, the liquid supplied from the liquid cartridge mounted in the cartridge mounting portion a liquid droplet jetting apparatus provided with an injection head,前記カートリッジ装着部には、装置使用前に前記液滴噴射ヘッドに初期導入される液体を含む初期導入用カートリッジと、前記初期導入するための液体を含まない分だけ前記初期導入用カートリッジよりも液量の少ない交換用カートリッジの、２種類の前記液体カートリッジが装着可能であり、 Wherein the cartridge mounting portion, the liquid droplet and the initial introduction cartridge containing the liquid to be initially introduced to the ejection head, the liquid than an amount corresponding the initial introduction cartridge liquid containing no for the initial introduction prior device use amounts less replacement cartridges, two of the liquid cartridge is mountable,前記カートリッジ装着部への前記液体カートリッジの装着を検出するカートリッジ装着検出手段と、前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジが、前記初期導入用カートリッジと前記交換用カートリッジの何れであるかを判別するカートリッジ判別手段と、前記液滴噴射ヘッドへの液体の初期導入の有無を検出する初期導入検出手段を有し、 A cartridge mounting detection means for detecting the mounting of the liquid cartridge to the cartridge mounting portion, the liquid cartridge mounted to the cartridge mounting portion, determine which of the initial introduction cartridge and said replacement cartridge a cartridge discriminating means for, an initial introduction detection means for detecting the presence of the initial introduction of the liquid into the liquid droplet jetting head,前記カートリッジ判別手段は、前記初期導入が完了している状態で前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジが、前記初期導入用カートリッジであると判別したときには、その液体カートリッジの使用を禁止する、あるいは、誤った前記液体カートリッジが装着されている旨の警告を行うことを特徴とするものである。 It said cartridge discrimination means, the liquid cartridge in which the initial introduction is mounted to the cartridge mounting portion in a state in which complete, when it is determined that it is the initial introduction cartridge prohibits the use of the liquid cartridge, Alternatively, in which erroneous the liquid cartridge, characterized in that a warning to the effect that is installed.

本発明によれば、液滴噴射ヘッドへの液体の初期導入が完了している状態で、初期導入用カートリッジの装着が検出されたときには、その使用を禁止する、あるいは、誤ったカートリッジが装着されたことを警告してユーザーに知らせる。 According to the present invention, in a state in which the initial introduction of the liquid into the droplet ejection head is completed, when the mounting of the initial introduction cartridge is detected, prohibiting its use, or incorrect cartridge is mounted It warned that inform the user.これにより、初期貯留量の多い初期導入用カートリッジが装着されることにより生じる不具合を防止できる。 This can prevent troubles caused by high initial introduction cartridge of the initial storage amount is mounted.

第２の発明の液滴噴射装置は、前記第１の発明において、前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジの残量を、予め設定された初期貯留量と前記液滴噴射ヘッドにおける液体の消費量とから推測する残量推測手段を有することを特徴とするものである。 The liquid droplet-jetting apparatus of the second invention, in the first invention, the remaining amount of the liquid cartridge mounted to the cartridge mounting portion, the liquid in the preset initial accumulation amount and the liquid droplet ejection head it is characterized in that it has a remaining amount estimation unit to estimate from the consumption.

液体カートリッジの液体残量を液滴噴射ヘッドにおける液体消費量から推測するように構成されている場合に、本来装着されるべき交換用カートリッジとは異なる、初期導入用カートリッジが装着されたために、カートリッジの初期貯留量が予め設定された初期貯留量（交換用カートリッジの初期貯留量）と異なっていると、液体残量を正確に推測することはできない。 The remaining liquid amount of the liquid cartridge when it is configured to infer from the liquid consumption in the liquid droplet ejection head is different from the replacement cartridge to be originally mounted, for initial deployment cartridge is mounted, the cartridge If the initial storage amount of is different from the initial accumulation amount set in advance (initial storage amount of replacement cartridges), it is impossible to accurately estimate the remaining liquid amount.従って、カートリッジ内の液体残量を正確に推測するという観点からも、液体の初期導入後に、貯留量の多い、初期導入用カートリッジが装着されてしまうのを防止することは意義がある。 Therefore, from the viewpoint of accurately estimate the liquid remaining amount in the cartridge, after the initial introduction of the liquid, a lot of storage amount, is significant that the initial deployment cartridge is prevented from being mounted.

第３の発明の液滴噴射装置は、前記第２の発明において、前記残量推測手段は、前記液体カートリッジの残量を表示する表示部に対して、推測した前記液体カートリッジの残量の情報を送信し、 The third liquid droplet jetting apparatus of the present invention, the in the second aspect of the invention, the remaining amount estimating means, to the display unit for displaying the remaining amount of the liquid cartridge, inferred information of the remaining amount of the liquid cartridge to send,前記カートリッジ判別手段により、前記初期導入が完了している状態で前記カートリッジ装着部に前記初期導入用カートリッジが装着されたことが検出されたときには、前記残量推測手段における推測残量に基づいて前記表示部に表示される前記液体カートリッジの残量は正常でないことを報知する、報知手段を有することを特徴とするものである。 By the cartridge discriminating means, when the initial introduction cartridge into the cartridge mounting portion in a state in which the initial introduction is completed is detected to have been attached, on the basis of the inferred residual amount in the residual amount estimation unit notifying that the remaining amount of the liquid cartridge to be displayed on the display unit is not normal, it is characterized in that it has a notification means.

初期導入後に、誤って初期導入用カートリッジが装着されたときには、残量推測手段により推測される残量は、実際の残量からずれた値となる。 After initial introduction into, when the initial introduction cartridge is mounted incorrectly, the remaining amount is estimated by the remaining amount estimation unit is a value deviated from the actual residual quantity.しかし、本発明では、その誤った推測残量に基づいて表示部に残量表示が行われたとしても、それは正常ではないと報知されるため、ユーザーが誤った残量を認識してしまうことが防止される。 However, in the present invention, even if the erroneous remaining amount displayed on the display unit based on speculation residual amount is done, since it is reported as not normal, it will recognize the user accidentally remaining There is prevented.

本発明によれば、液滴噴射ヘッドへの液体の初期導入が完了したことが検出されている状態で、初期導入用カートリッジの装着が検出されたときには、その使用を禁止する、あるいは、誤ったカートリッジが装着されたことを警告してユーザーに知らせる。 According to the present invention, in a state in which the initial introduction of the liquid into the droplet jet head is completed is detected, when the mounting of the initial introduction cartridge is detected, prohibiting its use, or incorrect It warned that the cartridge is mounted inform the user.これにより、初期貯留量の多い初期導入用カートリッジが装着されることにより、液滴噴射ヘッドに不具合が生じるのを防止できる。 Thus, by frequently initial introduction cartridge of the initial storage amount is mounted, it is possible to prevent the defect in the droplet ejection head occurs.

本実施形態に係るプリンタの概略平面図である。 It is a schematic plan view of a printer according to the present embodiment.サブタンクとインクジェットヘッド、及び、インク供給装置の鉛直断面図である。 Sub tank and the ink-jet head, and a vertical sectional view of an ink supply device.（ａ）は初期導入用カートリッジの断面図、（ｂ）は交換用カートリッジの断面図である。 (A) is a cross-sectional view of the initial deployment cartridge, (b) is a sectional view of a replacement cartridge.カートリッジ未装着状態のホルダの断面図である。 Cartridge is a cross-sectional view of the unmounted state holder.（ａ）はカートリッジ装着途中のホルダの断面図、（ｂ）はカートリッジ装着完了状態のホルダの断面図である。 (A) is a cross-sectional view of the cartridge mounting way of the holder is a cross-sectional view of the holder of (b) cartridge mounting completion state.光センサの出力波形を示す図であり、（ａ）は初期導入用カートリッジ装着時、（ｂ）は交換用カートリッジの装着時をそれぞれ示す。 Is a diagram showing an output waveform of the optical sensor, (a) shows the shows initial installation cartridge mounting, (b) is a time of mounting the replacement cartridges respectively.プリンタの電気的構成を概略的に示すブロック図である。 The electrical configuration of the printer is a block diagram schematically showing.インクカートリッジの種類判別、及び、インクジェットヘッド３への初期導入に関する処理のフローチャートである。 Type determination of the ink cartridge, and a flow chart of a process related to the initial introduction of the ink-jet head 3.変更形態に係る、カートリッジ装着状態におけるホルダの断面図である。 According to a modified embodiment, a cross-sectional view of the holder in the cartridge mounted state.

次に、本発明の実施の形態について説明する。 It will now be described embodiments of the present invention.本実施形態は、インクジェットヘッドから記録用紙に対してインクの液滴を噴射することにより、記録用紙に所望の文字や画像等を記録（印刷）するプリンタに、本発明を適用したものである。 This embodiment, by ejecting ink droplets onto a recording sheet from the ink jet head, to a printer for recording (printing) desired characters and images on a recording sheet, is obtained by applying the present invention.

図１は、本実施形態に係るプリンタの概略構成を示す平面図である。 Figure 1 is a plan view showing a schematic configuration of a printer according to the present embodiment.図１に示すように、プリンタ１（液滴噴射装置）は、一方向に沿って往復移動可能に構成されたキャリッジ２と、このキャリッジ２に搭載されたインクジェットヘッド３（液滴噴射ヘッド）、及び、サブタンク４と、インクを貯留するインクカートリッジ６（液体カートリッジ）が着脱自在に装着されるインク供給装置５と、エア混入等によってインクジェットヘッド３の液滴噴射性能が低下したときに、その性能を回復させるメンテナンス機構７と、プリンタ１の各部をそれぞれ制御する制御装置８（図７参照）等を備えている。 As shown in FIG. 1, the printer 1 (liquid droplet jetting apparatus) includes a carriage 2 which is configured for reciprocal movement along one direction, the ink-jet head 3 (liquid droplet jetting heads) mounted on the carriage 2, and a sub tank 4, the ink supply device 5 ink cartridge 6 (liquid cartridge) is detachably mounted for storing ink, when the liquid droplet jetting performance of the ink-jet head 3 is lowered by air intrusion, etc., its performance the maintenance mechanism 7 to restore, and a control unit 8 (see FIG. 7) for controlling each unit of the printer 1, respectively.

プリンタ１には、水平な一方向（図１の左右方向：走査方向）に平行に延びるとともに、走査方向と直交する紙送り方向に間隔を空けて配置された２本のガイドフレーム１７ａ，１７ｂが設けられており、これら２本のガイドフレーム１７ａ，１７ｂにキャリッジ２が取り付けられている。 The printer 1, one horizontal direction (lateral direction in FIG. 1: scanning direction) extends parallel to the two guide frames 17a to the paper feeding direction perpendicular to the scanning direction are arranged at intervals, 17b is provided, these two guide frames 17a, the carriage 2 is attached to 17b.そして、キャリッジ２は、２本のガイドフレーム１７ａ，１７ｂによって案内されつつ、キャリッジ駆動機構１２によって走査方向に往復駆動される。 Then, the carriage 2, two guide frames 17a, while being guided by 17b, is reciprocally driven in the scanning direction by the carriage driving mechanism 12.尚、本実施形態においては、キャリッジ駆動機構１２は、キャリッジ２に連結された無端ベルト１８と、無端ベルト１８を走行させるキャリッジ駆動モータ１９を含んでいる。 In the present embodiment, the carriage driving mechanism 12 includes an endless belt 18 which is connected to the carriage 2, includes a carriage drive motor 19 for running the endless belt 18.そして、キャリッジ駆動モータ１９によって無端ベルト１８が走行駆動されたときに、キャリッジ２が、無端ベルト１８の走行に伴って左右方向に移動するようになっている。 When the endless belt 18 by a carriage drive motor 19 is driven cars, the carriage 2 is adapted to move in the lateral direction with the traveling of the endless belt 18.

キャリッジ２には、インクジェットヘッド３と４つのサブタンク４が搭載されている。 The carriage 2, the ink-jet head 3 and the four sub tanks 4 are mounted.図２は、サブタンク４とインクジェットヘッド３、及び、インク供給装置５の鉛直断面図である。 2, the sub tank 4 and the ink-jet head 3, and a vertical sectional view of an ink supply device 5.

図１に示すように、４つのサブタンク４は走査方向に沿って並べて配置され、これら４つのサブタンク４の下端にインクジェットヘッド３が設けられている。 As shown in FIG. 1, four sub tanks 4 are arranged side by side along the scanning direction, the ink-jet head 3 is provided on the four lower end of the sub tank 4.また、図２に示すように、各サブタンク４は、インクを貯留するインク室２２と、このインク室２２に連通するとともに鉛直下方に延びる連通流路２３とを有する。 Further, as shown in FIG. 2, each sub tank 4 has an ink chamber 22 which stores ink, and a communication passage 23 which extends vertically downward communicates with the ink chamber 22.また、これら４つのサブタンク４の端部にはチューブジョイント２１が一体的に設けられており、サブタンク４内のインク室２２は、チューブジョイント２１に連結された可撓性のチューブ１１を介して、インク供給装置５に接続されている。 These are the ends of four sub tanks 4 and the tube joint 21 is provided integrally with the ink chamber 22 in the sub tank 4 through the flexible tube 11 connected to the tube joint 21, It is connected to an ink supply device 5.一方、連通流路２３の下端は、インクジェットヘッド３の上面に設けられたインク供給口（図示省略）に接続されている。 On the other hand, the lower end of the communication passage 23 is connected to the ink supply port provided on the upper surface of the ink-jet head 3 (not shown).これにより、インク供給装置５からチューブ１１を介して供給されたインクが、インク室２２で貯留され、さらに、インク室２２内のインクは連通流路２３を介してインクジェットヘッド３へ供給される。 Accordingly, ink supplied through the tube 11 from the ink supply device 5, is stored in the ink chamber 22, further, the ink in the ink chamber 22 is supplied to the inkjet head 3 through the communication passage 23.

インクジェットヘッド３は、その下面に、多数のノズルが開口した液滴噴射面３ａを有する。 The ink-jet head 3 has, on its underside, with a liquid droplet jetting surface 3a a number of nozzles are open.そして、このインクジェットヘッド３は、キャリッジ２とともに走査方向に往復移動しつつ、給紙モータ２７や排紙モータ２８を含む搬送機構９（図７参照）により紙送り方向（図１の下方）に搬送される記録用紙Ｐに向けて、サブタンク４から供給されたインクを多数のノズルからそれぞれ噴射する。 Then, the inkjet head 3 is conveyed, while reciprocating in the scanning direction together with the carriage 2, the paper feeding direction by the transport mechanism 9 (see FIG. 7) including the paper feed motor 27 and the paper discharge motor 28 (downward in FIG. 1) toward the recording paper P, ejecting each ink supplied from the sub tank 4 from a number of nozzles.これにより、記録用紙Ｐに所望の文字や画像等が記録される。 Thus, desired characters and images are recorded on the recording sheet P.

図１、図２に示すように、インク供給装置５は、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色のインクをそれぞれ貯留する４つのインクカートリッジ６と、４つのインクカートリッジ６が着脱自在に装着される４つのカートリッジ装着部２４を備えたホルダ１０とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ink supply device 5, black, yellow, cyan, and four ink cartridges 6 for storing respective inks of four colors magenta, four ink cartridges 6 are detachably mounted and a holder 10 with four cartridge mounting portions 24 that.そして、４つのインクカートリッジ６に貯留された４色のインクは、ホルダ１０に接続されたチューブ１１を介してサブタンク４に供給される。 The four colors of ink stored in the four ink cartridges 6 are supplied to the sub tank 4 through a tube 11 connected to the holder 10.このインク供給装置５の詳細については、後ほど説明する。 Details of the ink supply device 5 will be described later.

図１に示すように、メンテナンス機構７は、走査方向に関するキャリッジ２の移動範囲のうちの、記録用紙Ｐと対向する印刷領域よりも外側（図１における右側）の領域（メンテナンス位置）に配置されている。 As shown in FIG. 1, the maintenance mechanism 7, of the moving range of the carriage 2 in the scanning direction, it is arranged in the region (the maintenance position) of the outside than the printing area facing the recording paper P (right side in FIG. 1) ing.このメンテナンス機構７は、インクジェットヘッド３の下面（液滴噴射面３ａ）に密着可能なキャップ部材１３と、このキャップ部材１３に接続された吸引ポンプ１４と、インクジェットヘッド３の下面に付着したインクを拭き取るワイパー１６等を備えている。 The maintenance mechanism 7 includes a cap member 13 can be in close contact with the lower surface of the ink-jet head 3 (liquid droplet jetting surface 3a), a suction pump 14 connected to the cap member 13, the ink adhered to the lower surface of the ink-jet head 3 and a wiping wiper 16 and the like.

インクジェットヘッド３の液滴噴射性能を回復させるために、メンテナンス位置にキャリッジ２が移動してきたときに、キャップ部材１３は、インクジェットヘッド３の下面（液滴噴射面３ａ）と対向する。 In order to recover the liquid droplet jetting performance of the ink-jet head 3, when the carriage 2 is moved to the maintenance position, the cap member 13 is opposed to the lower surface of the ink-jet head 3 (liquid droplet jetting surface 3a).さらに、キャップ部材１３は、キャップ駆動装置２５（図７参照）によって上方（図１の紙面手前側）に駆動されて、インクジェットヘッド３の下面に密着することで、多数のノズルを一度に覆うように構成されている。 Further, the cap member 13, the cap driving unit 25 is driven upward (front side in FIG. 1) (see FIG. 7), by close contact with the lower surface of the inkjet head 3, so as to cover a large number of nozzles at a time It is configured.

また、このキャップ部材１３は、切り替えユニット１５を介して吸引ポンプ１４と接続されている。 Also, the cap member 13 is connected to a suction pump 14 via the switching unit 15.そして、キャップ部材１３がインクジェットヘッド３の下面に配置されたノズルを覆っている状態で、吸引ポンプ１４を作動させることにより、ノズルからインクを吸引して排出するように構成されている。 Then, in a state where the cap member 13 covers the nozzles positioned on the bottom surface of the ink-jet head 3, by actuating the suction pump 14 is configured so as sucking and discharging ink from the nozzle.これにより、乾燥によって粘度が高くなった（増粘した）ノズル内のインクやインクジェットヘッド３内に混入した気泡を、ノズルから排出すること（吸引パージ）が可能となっている。 Accordingly, the air bubbles mixed in viscosity is higher (increased viscosity) ink in the nozzles and the ink-jet head 3 by drying, and can be discharged from the nozzles (suction purge) is.また、ノズルからインクが吸引排出された後に、キャップ部材１３が下降してインクジェットヘッド３の下面から離れた状態で、キャリッジ２とともにワイパー１６に対して走査方向に移動することで、インクジェットヘッド３の下面に付着したインクが、ワイパー１６によって拭き取られる。 Further, after the ink from the nozzle is sucked and discharged, in a state where the cap member 13 is separated from the lower surface of the ink-jet head 3 is lowered, by moving in the scanning direction with respect to the wiper 16 together with the carriage 2, the ink-jet head 3 ink adhering to the lower surface, is wiped by the wiper 16.

尚、キャップ部材１３は、ブラックインク用ノズルを覆う第１キャップ部１３ａと、３色のカラーインク用ノズルを覆う第２キャップ部１３ｂとを備えている。 The cap member 13 includes a first cap portion 13a for covering the black ink nozzle, and a second cap portion 13b for covering the nozzle three color inks.そして、ブラックインク用ノズルとカラーインク用ノズルとで、別々に吸引パージを行うために、切り替えユニット１５によって、第１キャップ部１３ａと第２キャップ部１３ｂの何れか一方が選択的に吸引ポンプ１４に接続される。 Then, in the nozzle and the color ink nozzles for black ink, in order to separate the suction purge, by the switching unit 15, either one selectively suction pump of the first cap portion 13a and a second cap portion 13b 14 It is connected to.

次に、インクカートリッジ６とこのインクカートリッジ６が装着されるホルダ１０とを備えたインク供給装置５について詳細に説明する。 Next, the ink supply device 5 and a holder 10 for the ink cartridge 6 and the ink cartridge 6 is mounted will be described in detail.尚、本実施形態においては、ホルダ１０の１つのカートリッジ装着部２４には、同じ色のインクを貯留するものであるが、そのインク貯留量の異なる２種類のインクカートリッジ６ａ，６ｂを装着可能となっている。 In this embodiment, the single cartridge mounting portion 24 of the holder 10, but is intended for storing ink of the same color, two different ink cartridges 6a of the ink storage amount, 6b to be mounted and going on.一方のインクカートリッジは、インクジェットプリンタ１を初めて使用する際に装着される初期導入用カートリッジ６ａであり、他方のインクカートリッジは、空となったインクカートリッジを交換するために装着される交換用カートリッジ６ｂである。 One of the ink cartridges is the initial introduction cartridges 6a that is mounted on the first time using an inkjet printer 1, the other ink cartridges, replacement cartridges 6b mounted to replace the ink cartridge has become empty it is.図３（ａ）は初期導入用カートリッジ６ａの断面図、図３（ｂ）は交換用カートリッジ６ｂの断面図である。 3 (a) is a cross-sectional view of the initial deployment cartridge 6a, FIG. 3 (b) is a sectional view of a replacement cartridge 6b.図３に示すように、交換用カートリッジ６ｂは、プリンタ１を使用する前にインクジェットヘッド３に導入される初期導入用インクを含まない分、初期導入用カートリッジ６ａよりも貯留しているインク量が少なくなっている。 As shown in FIG. 3, the replacement cartridge 6b is divided without the initial introduction ink to be introduced into the ink-jet head 3 before using the printer 1, the amount of ink that is stored from the initial introduction cartridge 6a is running low.

まず、インクカートリッジ６（６ａ，６ｂ）について説明する。 First, the ink cartridge 6 (6a, 6b) will be described.尚、初期導入用カートリッジ６ａと交換用カートリッジ６ｂの構造は、一部を除いてほぼ同じであるため、２種類のインクカートリッジ６に共通の構成についてはカートリッジの種類（初期導入用カートリッジ６ａか交換用カートリッジ６ｂか）を特定せずに説明し、異なる構成についてのみカートリッジの種類を特定して説明するものとする。 The structure of the replacement cartridge 6b with initial introduction cartridge 6a is almost the same except for some, two or replacement cartridge type (initial deployment cartridge 6a of the common configuration for an ink cartridge 6 describes use or cartridge 6b) without specifying, it shall be described by specifying the type of the cartridge only different configurations.尚、図３において、インクカートリッジ６のホルダ１０への装着方向を前方、装着方向と逆の方向（取り外し方向）を後方と定義する。 In FIG. 3, the mounting direction of the holder 10 of the ink cartridge 6 forward, defining a mounting direction opposite to the direction (removal direction) and backward.

図３に示すように、インクカートリッジ６は、インクを貯留するとともにインク導出孔３７を有するカートリッジ本体３０と、カートリッジ本体３０内のインク残量を検出するためのセンサアーム３１とを備えている。 As shown in FIG. 3, the ink cartridge 6 includes a cartridge body 30 having an ink introduction hole 37 as well as storing ink, and a sensor arm 31 for detecting the amount of ink remaining in the cartridge body 30.

カートリッジ本体３０は、合成樹脂材料等の光透過性材料により、ほぼ直方体形状に形成されている。 The cartridge body 30, the light-transmissive material such as synthetic resin material, is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.このカートリッジ本体３０内には、インクを貯留するためのインク貯留室３３が形成されている。 The cartridge body 30, ink storage chamber 33 for storing the ink is formed.また、カートリッジ本体３０には、その内部にインク貯留室３３と連通するセンサ室３４を備えた突出部３５が、前壁部３６よりもさらに前方へ突出するように設けられ、この突出部３５内のセンサ室３４には、後述するセンサアーム３１の遮光板３１ｃが配置される。 Also, the cartridge body 30, the projecting portion 35 having a sensor chamber 34 communicating with an ink storage chamber 33 therein is, the front wall portion 36 further provided so as to protrude forward from within the protrusion 35 the sensor chamber 34, the light shielding plate 31c of the sensor arm 31 to be described later is disposed.

カートリッジ本体３０の前壁部３６の下端部には、インク貯留室３３の下部空間と連通し、このインク貯留室３３からインクを導出するためのインク導出孔３７が設けられている。 The lower end of the front wall 36 of the cartridge body 30 communicates with the lower space of the ink storage chamber 33, the ink introduction hole 37 for leading ink are provided from the ink storage chamber 33.尚、前壁部３６のインク導出孔３７が設けられた部分には、ゴム等からなる環状のシール部材３９が取り付けられている。 The ink introduction hole 37 of the front wall 36 to the portion that is provided, an annular seal member 39 made of rubber or the like is attached.さらに、前壁部３６の上端部には、インク貯留室３３の上部空間と連通し、インク貯留室３３に大気を導入する大気連通孔３８が設けられている。 Further, the upper end portion of the front wall 36, communicates with the upper space of the ink storage chamber 33, air communication hole 38 for introducing air is provided in the ink storage chamber 33.

センサアーム３１は、インク貯留室３３内においてカートリッジ本体３０に回動自在に支持されたアーム部３１ａと、このアーム部３１ａの一端に設けられ、インク貯留室３３内のインク量に応じて上下に移動するフロート３１ｂと、アーム部３１ａの他端に設けられた遮光板３１ｃとを有する。 Sensor arm 31 includes an arm portion 31a which is rotatably supported on the cartridge body 30 in the ink storage chamber 33, provided at one end of the arm portion 31a, up and down depending on the amount of ink in the ink chamber 33 having a float 31b to move, and a light shielding plate 31c provided at the other end of the arm portion 31a.遮光板３１ｃは、突出部３５内のセンサ室３４に収容されており、後述するカートリッジ装着部２４への装着状態において、センサ室３４の底面に当接した下限位置にあるときに、カートリッジ装着部２４に設けられた光センサ５３（図４参照）の光を遮断するように構成されている。 Shielding plate 31c is accommodated in the sensor chamber 34 in the protruding portion 35, in the attached state of the cartridge mounting section 24 to be described later, when in contact with the lower limit position to the bottom surface of the sensor chamber 34, the cartridge mounting portion It is configured to block light of the optical sensor 53 provided in the 24 (see FIG. 4).

そして、センサアーム３１は、カートリッジ本体３０に形成されたインク貯留室３３のインク量に応じてフロート３１ｂが上下に移動したときには、このフロート３１ｂとアーム部３１ａを介して連結された遮光板３１ｃが、センサ室３４内においてカートリッジ本体３０に対して上下に移動（揺動）するように構成されている。 The sensor arm 31, when the float 31b is moved up and down in accordance with the ink amount of the ink storage chamber 33 formed in the cartridge body 30, the light shielding plate 31c which is connected via the float 31b and the arm portion 31a is , and is configured to move (swing) up and down relative to the cartridge body 30 in the sensor chamber 34.より具体的には、インク貯留室３３内に十分なインクがある場合には、フロート３１ｂに大きな浮力が作用し、アーム部３１ａに図３の反時計回りの方向のモーメントが働くため、遮光板３１ｃはセンサ室３４の底面に当接する。 More specifically, when there is sufficient ink in the ink chamber 33 acts large buoyancy on the float 31b, since the acts counterclockwise direction moment in Fig. 3 to the arm portion 31a, the light shielding plate 31c abuts the bottom surface of the sensor chamber 34.一方、インク貯留室３３内のインク残量が少なくなってフロート３１ｂが液面から一部露出した後は、フロート３１ｂはインクの減少にしたがって液面に追従して変位するため、アーム部３１ａは図３の時計回りの方向に回動して、フロート３１ｂがインク貯留室３３の底面に当接するとともに遮光板３１ｃがセンサ室３４の天井面に当接する。 Meanwhile, after the float 31b is less amount of ink remaining in the ink storage chamber 33 is partially exposed from the liquid surface, the float 31b is for displacing to follow the liquid surface in accordance with decrease of the ink, the arm portion 31a is rotates in the clockwise direction in FIG. 3, the light shielding plate 31c is in contact with the ceiling surface of the sensor chamber 34 with the float 31b abuts against the bottom surface of the ink storage chamber 33.

さらに、２種類のインクカートリッジ６ａ，６ｂの、カートリッジ本体３０の突出部３５には、形状の異なる遮光部材４０ａ，４０ｂがそれぞれ設けられている。 Furthermore, two types of ink cartridges 6a, the 6b, the protrusion 35 of the cartridge body 30, different light shielding member 40a of shapes, 40b, respectively.図３（ａ）に示すように、初期導入用カートリッジ６ａにおいては、突出部３５の前面に、所定厚みＴ１の遮光部４１ａを有する遮光部材４０ａが設けられており、遮光部４１ａと突出部３５の前面との間には隙間４２ａが形成されている。 As shown in FIG. 3 (a), the initial in introducing cartridges 6a, the front surface of the projecting portion 35, the light shielding member 40a having a light-shielding portion 41a of a predetermined thickness T1 is provided, the protrusion 35 and the light shielding portion 41a gap 42a is formed between the front of.また、図３（ｂ）に示すように、交換用カートリッジ６ｂにおいても、突出部３５の前面に、所定厚みＴ２の遮光部４１ｂを有する遮光部材４０ｂが設けられており、遮光部４１ｂと突出部３５の前面との間には隙間４２ｂが形成されている。 Further, as shown in FIG. 3 (b), also in the replacement cartridge 6b, the front face of the projecting portion 35, and the light shielding member 40b is provided with a light shielding portion 41b having a predetermined thickness T2, the light blocking portion 41b and the projecting portion gap 42b is formed between the front face of 35.但し、初期導入用カートリッジ６ａの遮光部４１ａの厚みＴ１は、交換用カートリッジ６ｂの遮光部４１ｂの厚みＴ２よりも大きくなっている。 However, the thickness T1 of the light-shielding portion 41a of the initial deployment cartridge 6a is larger than the thickness T2 of the light-shielding portion 41b of the replacement cartridge 6b.

２種類の遮光部４１ａ，４１ｂは、後述するカートリッジ装着部２４への装着時に、カートリッジ装着部２４に設けられた光センサ５３（図４参照）の光を一時的に遮断するように構成されている。 2 kinds of the light shielding portion 41a, 41b, upon attachment to the cartridge mounting portion 24 to be described later, is configured to temporarily block the light of the optical sensor 53 provided on the cartridge mounting section 24 (see FIG. 4) there.そして、２種類の遮光部４１ａ，４１ｂの厚みが異なることから、遮断時間に差が生じ、この差によって、カートリッジ装着部２４に装着されたインクカートリッジ６が、初期導入用カートリッジ６ａか交換用カートリッジ６ｂかを判別することができるようになる。 Then, two kinds of the light-shielding portion 41a, since the 41b thickness is different, a difference occurs in the interruption time, by this difference, the ink cartridge 6 mounted to the cartridge mounting portion 24, the initial introduction cartridge 6a or replacement cartridges it is possible to determine 6b.

次に、インクカートリッジ６が装着されるホルダ１０について説明する。 Next, a description will be given holder 10 the ink cartridge 6 is mounted.図１に示すように、ホルダ１０は、一方向（図１では走査方向と平行な方向）に配列されて、４つのインクカートリッジ６が装着される４つのカートリッジ装着部２４を有する。 As shown in FIG. 1, the holder 10 is arranged in one direction (FIG. 1, the scanning direction parallel to the direction), having four cartridge mounting portion 24 in which four ink cartridges 6 are mounted.尚、４つのカートリッジ装着部２４は同じ構成を有するものであるため、以下ではそれらのうちの１つについて説明する。 The four cartridge mounting portions 24 for those having the same configuration, the following will be described one of them.

図４は、インクカートリッジ未装着状態のホルダ１０（カートリッジ装着部２４）の断面図である。 Figure 4 is a cross-sectional view of the ink cartridge holder 10 of the unmounted state (cartridge mounting portion 24).図４に示すように、ホルダ１０の１つのカートリッジ装着部２４は、後方に開口したカートリッジ収容室５０と、カートリッジ収容室５０を形成するホルダ１０の前壁部５１に形成されたインク導出路５２と、前壁部５１に設けられた光センサ５３を備えている。 As shown in FIG. 4, one of the cartridge mounting portion 24 of the holder 10, a cartridge receiving chamber 50 which is open to the rear, the ink outlet path 52 formed in the front wall 51 of the holder 10 to form a cartridge receiving chamber 50 When, and a light sensor 53 provided in the front wall 51.

カートリッジ収容室５０には、開口した後方からインクカートリッジ６が挿入される。 The cartridge accommodating chamber 50, the ink cartridge 6 is inserted from the open posterior.また、前壁部５１の下部はそれよりも上の部分と比べて後方へ張り出しており、この張出部分５１ａに、インク導出路５２が設けられている。 The lower front wall portion 51 is flared rearward than the portion above than, in the overhanging portion 51a, the ink outlet path 52 is provided.このインク導出路５２は、図２に示すように、チューブ１１を介してインクジェットヘッド３と接続されている。 The ink outlet passage 52, as shown in FIG. 2, and is connected to the inkjet head 3 via the tube 11.光センサ５３は、前壁部５１の上下方向中央部に設けられており、図４の紙面垂直方向に関して所定間隔を空けて対向配置された発光部５３ａと受光部５３ｂとを備えた透過型光学式センサである。 Light sensor 53 is provided in the vertical direction central portion of the front wall 51, a transmission type optical having a light emitting portion 53a that are opposed to each other at predetermined intervals and a light receiving portion 53b with respect to the direction perpendicular to the plane of FIG. 4 is an expression sensor.この光センサ５３は、発光部５３ａからの光が被検出体によって遮断されて受光部５３ｂで受光されないときには制御装置８に対して信号を出力し（ＯＮ）、発光部５３ａからの光が受光部５３ｂで受光されているときには信号を出力しない（ＯＦＦ）。 The optical sensor 53, light from the light emitting portion 53a is blocked by the object to be detected and outputs a signal to the control device 8 when not received by the light receiving portion 53b (ON), the light from the light emitting portion 53a receiving portion does not output the signal when it is received by 53b (OFF).

そして、光センサ５３の出力信号は、カートリッジ装着部２４へのインクカートリッジ６の装着動作の検出と、装着されたインクカートリッジ６の種類の判別と、装着されているインクカートリッジ６のインク残量（所定量以上のインクがあるか否か）の検出という、３つの検出動作にそれぞれ用いられる。 Then, the output signal of the optical sensor 53, and detection of the mounting operation of the ink cartridge 6 to the cartridge mounting portion 24, mounted and type of discrimination of the ink cartridge 6, the remaining amount of ink in the ink cartridge 6 mounted ( that the detection of whether) there is a predetermined amount or more of ink are used each of the three detection operations.これについては、次のインクカートリッジ６の装着動作の説明の中で詳しく説明する。 This will be described in detail in the description of the mounting operation of the next ink cartridge 6.

次に、インクカートリッジ６の装着動作について説明する。 It will now be described mounting operation of the ink cartridge 6.図５は、インクカートリッジ６の装着動作を示す図であり、（ａ）は装着中、（ｂ）は装着完了状態をそれぞれ示す。 Figure 5 is a diagram illustrating the mounting operation of the ink cartridge 6, (a) shows in mounting, (b) is a mounting completion state, respectively.尚、図５（ａ），（ｂ）は、共に、初期導入用カートリッジ６ａが装着されるときの状態を示している。 Incidentally, FIG. 5 (a), (b) are both show the state in which the initial introduction cartridge 6a is mounted.

インクカートリッジ６のカートリッジ本体３０が、カートリッジ装着部２４のカートリッジ収容室５０に挿入されると、図５（ａ），（ｂ）に示すように、カートリッジ本体３０がシール部材３９を介して前壁部５１の張出部分５１ａと当接すると同時に、張出部分５１ａに形成されたインク導出路５２と、カートリッジ本体３０に形成されたインク導出孔３７とが連通する。 The cartridge body 30 of the ink cartridge 6 is inserted into the cartridge receiving chamber 50 of the cartridge mounting portion 24, as shown in FIG. 5 (a), (b), before the cartridge body 30 via a seal member 39 wall At the same time contacts the overhanging portion 51a of the unit 51, the ink outlet path 52 formed in the overhanging portion 51a, and the ink introduction hole 37 formed in the cartridge body 30 communicates.このとき、カートリッジ本体３０に形成された大気連通孔３８は開放された状態となっており、その結果、大気連通孔３８からインク貯留室３３内に大気が導入されて、インク貯留室３３内のインクがインク導出孔３７から、ホルダ１０側のインク導出路５２へ導出されることになる。 At this time, the air communication hole 38 formed in the cartridge body 30 is in a state of being opened, as a result, the introduction of the air into the ink storage chamber 33 from the atmosphere communication hole 38, in the ink storage chamber 33 from the ink introduction hole 37 ink will be derived to the ink outlet passage 52 of the holder 10 side.

また、インクカートリッジ６がカートリッジ装着部２４に装着される際には、カートリッジ本体３０に設けられた突出部３５と、この突出部３５に設けられた遮光部４１（遮光部材４０）が、光センサ５３の発光部５３ａと受光部５３ｂの間に挿入される。 Further, when the ink cartridge 6 is mounted to the cartridge mounting portion 24 includes a projecting portion 35 provided on the cartridge body 30, the light shielding portion 41 provided in the protruding portion 35 (light-shielding member 40), the light sensor emitting portion 53a of 53 to be inserted between the light receiving portion 53b.インクカートリッジ６の装着時における、光センサ５３の出力信号の波形を図６に示す。 During attachment of the ink cartridge 6 shows a waveform of the output signal of the optical sensor 53 in FIG. 6.尚、図６（ａ）は、初期導入用カートリッジ６ａの装着時、（ｂ）は交換用カートリッジ６ｂの装着時をそれぞれ示す。 Incidentally, FIG. 6 (a) shows when mounting the initial introduction cartridge 6a, (b) is a time of mounting the replacement cartridge 6b, respectively.

まず、図５（ａ）のように、遮光部材４０の遮光部４１が発光部５３ａからの光を一時的に遮断することにより、図６に示すように、光センサ５３の制御装置８への出力は、ＯＦＦ（光透過状態）→ＯＮ（遮光状態：ｔ１）→ＯＦＦ（光透過状態：ｔ２）に変化する。 First, as shown in FIG. 5 (a), the by shielding portion 41 of the light shielding member 40 is temporarily shut off the light from the light emitting portion 53a, as shown in FIG. 6, to the control unit 8 of the optical sensor 53 output, OFF (light transmission state) → oN (light-shielded state: t1): changes → OFF (t2 light transmission state).この出力の変化により、カートリッジ装着部２４にインクカートリッジ６が装着されたことが制御装置８側で認識される。 This change in output, the ink cartridge 6 is mounted to the cartridge mounting portion 24 is recognized by the control unit 8 side.また、装着時におけるインクカートリッジ６の移動速度が急激に変化しないと仮定すると、遮光部４１が光を遮断する時間は、遮光部４１の厚みにほぼ比例する。 Further, the moving speed of the ink cartridge 6 during mounting is assumed not to change rapidly, the time the light shielding portion 41 blocks light is approximately proportional to the thickness of the light shielding portion 41.そのため、図６（ａ），（ｂ）に示すように、２種類のインクカートリッジ６ａ，６ｂでＯＮ（遮光状態）となる時間（初めのパルス長：ｔ１−ｔ２間とｔ１−ｔ２'間）が異なることになり、装着されているインクカートリッジ６が、初期導入用カートリッジ６ａか交換用カートリッジ６ｂかが制御装置８側で判別される。 Therefore, FIG. 6 (a), the as shown in (b), 2 types of ink cartridges 6a, 6b at ON (light-shielded state) and a time (the beginning of the pulse length: t1-t2 between the t1-t2 'between) It will be different, the ink cartridge 6 mounted is either initial introduction cartridges 6a or replacement cartridges 6b is determined in the control unit 8 side.

さらに、図５（ｂ）に示されるように、装着されるインクカートリッジ６内に所定量以上のインクがある場合には、インク中に存在するフロート３１ｂに作用する浮力が大きいことから、センサアーム３１の遮光板３１ｃはセンサ室３４の底面に当接した下限位置にあり、遮光板３１ｃは、光センサ５３の発光部５３ａから照射された光を遮断することから、受光部５３ｂで受光しなくなる。 Furthermore, as shown in FIG. 5 (b), when there is a predetermined amount or more of ink in the ink cartridge 6 to be mounted, since buoyancy acts large float 31b present in the ink, the sensor arm shielding plate 31c of the 31 is in contact with the lower limit position to the bottom of the sensor chamber 34, the light shielding plate 31c, since blocking the irradiated light from the light emitting portion 53a of the optical sensor 53, no longer received by the light receiving unit 53b .つまり、図６に示すように、光センサ５３の出力は、ＯＦＦ（光透過状態）→ＯＮ（遮光状態：ｔ３）に変化し、これにより、インクカートリッジ６に所定量（フロート３１ｂが一部露出するインク量）以上のインクがあることが制御装置８側で認識される。 That is, as shown in FIG. 6, the output of the optical sensor 53, OFF (light transmission state) → ON (light-shielded state: t3) changes to, thereby, a predetermined amount of the ink cartridge 6 (exposed float 31b part the ink amount) or more of ink is to be recognized by the control unit 8 side.

また、カートリッジ装着部２４にインクカートリッジ６が装着された後、インクジェットヘッド３でインクが使用されて、インクカートリッジ６内にインクが少ない状態となると、フロート３１ｂが下降し、その結果、センサアーム３１の遮光板３１ｃは、センサ室３４の上面に当接した上限位置に移動する。 Further, after the ink cartridge 6 is mounted to the cartridge mounting portion 24, the ink is used in ink-jet head 3, when the ink is small state in the ink cartridge 6, the float 31b is lowered, so that the sensor arm 31 shielding plate 31c of moves in contact with the upper limit position to the upper surface of the sensor chamber 34.このとき、遮光板３１ｃは、発光部５３ａから照射された光を遮断しなくなり、発光部５３ａからの光がインクカートリッジ６を透過して受光部５３ｂで受光される。 At this time, the light shielding plate 31c is no longer blocking the light emitted from the light emitting portion 53a, the light from the light emitting portion 53a is received by the light receiving portion 53b passes through the ink cartridge 6.このとき、光センサ５３は制御装置８へＯＦＦの信号を出力し、インクカートリッジ６内のインクが所定量以下の低残量状態（ニアエンプティ）となったことが制御装置８側で認識される。 In this case, the optical sensor 53 outputs a signal OFF to the control unit 8, the ink in the ink cartridge 6 has reached a predetermined amount or lower toner status (near-empty) is recognized by the control unit 8 side .

次に、プリンタ１の制御系について、図７のブロック図を参照して説明する。 Next, the control system of the printer 1 will be described with reference to the block diagram of FIG.図７に示されるプリンタ１の制御装置８は、例えば、中央処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）と、プリンタ１の全体動作を制御する為の各種プログラムやデータ等が格納されたＲＯＭ（Read Only Memory）と、ＣＰＵで処理されるデータ等を一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）等を備え、ＲＯＭに格納されたプログラムがＣＰＵで実行されることにより、以下に説明するような種々の制御を行う。 Controller 8 of the printer 1 shown in FIG. 7, for example, a CPU (Central Processing Unit) is a central processing unit, ROM in which various programs and data for controlling the entire operation of the printer 1 are stored (Read and Only memory), a RAM that temporarily stores data to be processed by the CPU (Random Access memory) or the like, by a program stored in the ROM is executed by a CPU, a variety such as described below It performs the control of.あるいは、演算回路を含む各種回路が組み合わされたハードウェア的なものであってもよい。 Alternatively, various circuits may be those hardware-like combined, including an arithmetic circuit.

また、制御装置８は、記録制御部６１、メンテナンス制御部６２、カートリッジ検出部６３、残量推測部６４、及び、初期導入検出部６５を備えている。 Further, the control unit 8, the recording control unit 61, the maintenance control unit 62, the cartridge detector 63, the remaining amount estimating unit 64 and includes the initial introduction detection unit 65.尚、記録制御部６１、メンテナンス制御部６２、カートリッジ検出部６３、残量推測部６４、及び、初期導入検出部６５の機能は、上述したＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等によって実現することができる。 The recording control unit 61, the maintenance control unit 62, the cartridge detector 63, the remaining amount estimating unit 64 and, in function of the initial introduction detecting unit 65, it is possible to realize the above-mentioned CPU, RAM, by a ROM.

記録制御部６１は、ＰＣ６０から入力された記録画像等に関するデータに基づいて、インクジェットヘッド３、キャリッジ２を駆動するキャリッジ駆動モータ１９、搬送機構９の給紙モータ２７及び排紙モータ２８等を制御して、記録用紙Ｐへの所望の画像等の記録を行わせる。 Recording control unit 61, based on data relating to a recorded image or the like input from the PC 60, the ink-jet head 3, the carriage driving motor 19 for driving the carriage 2, controls the paper feed motor 27 and the paper discharge motor 28 of the transport mechanism 9 to, to perform recording of such desired image on the recording paper P.メンテナンス制御部６２は、メンテナンス機構７のキャップ駆動装置２５や吸引ポンプ１４を制御して、インクジェットヘッド３の吸引パージを実行させる。 Maintenance control unit 62 controls the cap driving unit 25 and the suction pump 14 of the maintenance mechanism 7 to perform the suction purge of the ink-jet head 3.

カートリッジ検出部６３は、図６に示されるような光センサ５３の出力信号に基づいて、上述した、カートリッジ装着部２４へのインクカートリッジ６の装着、装着されたインクカートリッジ６の種類判別、及び、装着されているインクカートリッジ６のインク残量が所定量以下の状態（ニアエンプティ）であるか否かの判定、をそれぞれ行う。 Cartridge detection unit 63 based on the output signal of the optical sensor 53 as shown in FIG. 6, described above, mounting of the ink cartridge 6 to the cartridge mounting portion 24, the mounted type determination of the ink cartridge 6, and, performing determination the amount of ink remaining in the ink cartridge 6 mounted is whether the predetermined amount or less in the state (near-empty), respectively.ここで、ニアエンプティの検出は、インクカートリッジ６がほぼ空の状態になっているのに、インクジェットヘッド３のインク噴射動作が行われてしまって、インクジェットヘッド３にエアが引き込まれてしまうことを事前に防止するために行われるものである。 Here, detection of near empty can to the ink cartridge 6 is nearly empty, the ink jetting operation of the ink-jet head 3 is got done, that the air will be drawn into the ink-jet head 3 it is intended to be done in order to prevent in advance.尚、このカートリッジ検出部６３が、本願発明のカートリッジ装着検出手段とカートリッジ判別手段に相当する。 Incidentally, the cartridge detecting unit 63 corresponds to the cartridge mounting detection means and the cartridge discriminating means of the present invention.また、カートリッジ検出部６３は、インクカートリッジ６がニアエンプティ状態であると判定したときには、その情報をＰＣ６０に送信する。 The cartridge detecting unit 63, when the ink cartridge 6 is determined to be near-empty state, it transmits the information to the PC 60.

残量推測部６４（残量推測手段）は、カートリッジ検出部６３により、インクカートリッジ６がカートリッジ装着部２４に装着されたことが検出されたときには、ＲＯＭに予め記憶されたインクカートリッジ６の初期貯留量と、装着を認識した時点からのインクジェットヘッド３におけるインク消費量とから、インクカートリッジ６内のインクの残量を推測する。 Remaining amount estimating unit 64 (remaining amount estimation unit) is by the cartridge detector 63, when the the ink cartridge 6 is mounted to the cartridge mounting portion 24 is detected, the initial storage of the ink cartridge 6 which is previously stored in the ROM and quantity, the ink consumption in the ink-jet head 3 from the time of recognizing the attachment, guess the remaining amount of ink in the ink cartridge 6.ここでの推測残量は、主に、インクがどの程度残っているかを、ＰＣ６０のディスプレイのインジケーターで概略表示して、ユーザーにインク残量の目安を知らせるために使用されるものである。 I guess the remaining amount here is primarily whether the remaining extent ink, and schematically indicated by indicator in the display of the PC 60, and is used to inform the approximate ink remaining amount to the user.

ここで、残量推測部６４によるインク残量推測の初期貯留量をどのような値とするかについては後ほど詳述するが、基本は、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量とする。 Here, it will be described in detail later how to what value the initial storage amount of the ink remaining amount guess by the remaining amount estimator 64, the base is an initial accumulation amount of replacement cartridges 6b.また、インクジェットヘッド３のインク消費量とは、印刷動作中の記録用紙Ｐへの液滴噴射によるインク消費量はもちろんのこと、印刷動作以外でのインク消費量、例えば、メンテナンス機構７による吸引パージ時のインク排出量や、印刷動作中、または、印刷動作前後に行うフラッシング時のインク消費量を含む。 Further, the ink consumption of the ink-jet head 3, the ink consumption by the droplet ejection to the recording paper P in the printing operation, of course, the ink consumption in the non-printing operation, for example, the suction purge the maintenance mechanism 7 and the ink discharge amount of time, during the printing operation, or includes ink consumption during flushing performed before and after the printing operation.より詳細には、残量推測部６４は、印刷動作における噴射液滴数、吸引パージの実行回数、フラッシング回数を積算するとともに、予めＲＯＭに記憶された、各液滴の体積、１回の吸引パージにおけるインク排出量、１回のフラッシングでのインク消費量を参照して、インクジェットヘッド３における総インク消費量を算出する。 More specifically, the remaining amount estimating unit 64, the injection number of droplets in the print operation, the number of executions of the suction purge, while accumulating the flushing times, pre-stored in the ROM, the volume of each droplet, the suction of one ink discharge amount in the purge, with reference to the amount of ink consumed by one flushing, calculates the total ink consumption in the ink-jet head 3.そして、残量推測部６４は、推測したインク残量に関する情報をＰＣ６０に送信する。 Then, the remaining amount estimating unit 64 transmits information about the presumed ink remaining amount in PC 60.

そして、ＰＣ６０は、残量推測部６４から送信された推測残量の情報に基づいて、ディスプレイにインクカートリッジ６の残量を表示させる。 Then, PC 60, based on the information of the estimated remaining amount transmitted from the remaining amount estimating unit 64, and displays the remaining amount of the ink cartridge 6 to the display.また、カートリッジ検出部６３からインクカートリッジ６のニアエンプティの情報が送信されたときには、ディスプレイにその旨を表示し、ユーザーに、インクカートリッジ６の残量がかなり少なくなっていることを認識させる。 Further, when the information of the near-empty ink cartridge 6 from the cartridge detecting unit 63 is transmitted displays to that effect on the display allows the user to recognize that the remaining amount of the ink cartridge 6 is considerably reduced.尚、ＰＣ６０のディスプレイが、インクカートリッジ６の残量を表示する本願発明の表示部に相当する。 Incidentally, the display of PC60 corresponds to the display unit of the present invention to display the remaining amount of the ink cartridge 6.

ところで、前述したように、ホルダ１０のカートリッジ装着部２４には、初期導入用カートリッジ６ａと交換用カートリッジ６ｂの２種類のカートリッジを装着可能である。 Incidentally, as described above, the cartridge mounting portion 24 of the holder 10, it is two kinds of cartridge replacement cartridge 6b with initial introduction cartridges 6a mountable.但し、これらのうち、初期導入用カートリッジ６ａは、プリンタ１の使用前に、インクジェットヘッド３や、このインクジェットヘッド３までのインク供給系統（サブタンク４やチューブ１１等）にインクを導入するための初期導入用インクを余分に貯留している。 However, among these, the initial introduction cartridges 6a, before use of the printer 1, and the ink-jet head 3, the initial for introducing ink into the ink supply system to the ink-jet head 3 (subtank 4 and the tube 11, etc.) It is extra storing the introduction for ink.そのため、交換用カートリッジ６ｂよりも初期のインク貯留量が多くなっている。 Therefore, the ink storage amount of the initial is larger than that replacement cartridges 6b.

未使用のプリンタ１を初めて使用する際には、ホルダ１０のカートリッジ装着部２４に、初期導入用カートリッジ６ａが装着される。 The printer 1 unused when used for the first time, the cartridge mounting portion 24 of the holder 10, the initial introduction cartridge 6a is mounted.この初期導入用カートリッジ６ａがカートリッジ検出部６３で検出されると、メンテナンス制御部６２が、メンテナンス機構７の吸引ポンプ１４やキャップ駆動装置２５を制御して、インクジェットヘッド３のノズルからの吸引を行わせることで、初期導入用カートリッジ６ａのインクを、インクジェットヘッド３まで導入する。 Once this initial introduction cartridge 6a is detected by the cartridge detection unit 63, the maintenance control unit 62 controls the suction pump 14 and cap driving device 25 of the maintenance mechanism 7, perform the suction from the nozzles of the ink-jet head 3 by causing the ink initial deployment cartridge 6a, introduced to the inkjet head 3.

初期導入検出部６５は、上記のインク初期導入の有無を検出するものであり、本実施形態においては、吸引ポンプ１４の吸引量が所定量以上になったとき（より具体的には、初期導入開始からの吸引ポンプ１４の回転数の積算値が所定回数以上に達したとき）に、インクジェットヘッド３のノズルまでインクが導入されて、初期導入が完了したと判定する。 Initial introduction detector 65 is for detecting the presence or absence of the ink initial introduction, in the present embodiment, when the suction amount of the suction pump 14 becomes equal to or larger than a predetermined amount (more specifically, the initial introduction determining a) when the integrated value of the rotational speed of the suction pump 14 from the start has reached a predetermined number of times or more, the ink is introduced to the nozzles of the inkjet head 3, the initial introduction is completed.

尚、この初期導入完了直後における、初期導入用カートリッジ６ａ内のインク貯留量は、初期貯留量から初期導入に使用したインク量を引いた値となり、その結果、初期導入用のインクを余分に貯留していない、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量と同じかそれよりも少ない量となる。 Incidentally, immediately after the initial introduction completed, the ink storage amount in the initial deployment cartridge 6a becomes a value obtained by subtracting the amount of ink used in the initial introduction from the initial accumulation amount, as a result, extra stores ink for initial introduction 're not, the same or less amount than the initial storage amount of the replacement cartridge 6b.ここで、初期導入後の初期導入用カートリッジ６ａ内のインク残量が、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量とほぼ同じとなる場合には、前述した残量推測部６４は、初期導入直後から行う残量推測においても、その残量初期値を、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量、即ち、交換用カートリッジ６ｂが装着された場合の残量推測と同じとする。 Here, the amount of ink remaining in the initial introduction cartridge 6a after the initial introduction, if substantially the same as the initial storage amount of the replacement cartridge 6b is remaining estimator 64 described above is carried out immediately after the initial introduction even in the remaining speculation, the remaining initial value, the initial storage amount of the replacement cartridge 6b, i.e., the replacement cartridge 6b is the same as the remaining amount guess when it is mounted.

一方、初期導入後の初期導入用カートリッジ６ａ内のインク残量が、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量よりも少なくなる場合には、残量推測部６４は、初期導入直後から行う残量推測に限り、その残量初期値を、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量よりも少ない所定の初期値に設定する。 On the other hand, the ink remaining amount in the initial deployment cartridge 6a after the initial introduction, if less than the initial storage amount of the replacement cartridge 6b is remaining estimating unit 64, the remaining speculation performed immediately after the initial introduction As long as the remaining initial value is set to a predetermined initial value less than the initial storage amount of replacement cartridges 6b.尚、この所定の初期値は、予めＲＯＭ等に記憶されている。 The initial value of the predetermined is stored in the ROM or the like.

上述したインク初期導入完了後に、インクジェットヘッド３の印刷動作や吸引パージ等によってインクジェットヘッド３でインクが消費されて、カートリッジ装着部２４に装着されているインクカートリッジ６内のインクが無くなったことが、カートリッジ検出部６３や残量推測部６４で検出されたときには、ユーザーは、空のインクカートリッジ６を取り外し、新しい交換用カートリッジ６ｂをカートリッジ装着部２４に装着する。 After completion initial ink introduction mentioned above, it is consumed ink jet head 3 by the printing operation and the suction purge and the like of the ink-jet head 3, the ink in the ink cartridge 6 mounted to the cartridge mounting portion 24 that has run out, when it is detected by the cartridge detection section 63 and the remaining amount estimating unit 64, the user removes the empty ink cartridge 6 is mounted a new replacement cartridge 6b to the cartridge mounting portion 24.

ところで、このインクカートリッジ６の交換の際に、ユーザーによって、本来装着されるべき交換用カートリッジ６ｂではなく、それよりもインク貯留量の多い初期導入用カートリッジ６ａがカートリッジ装着部２４に誤って装着されてしまうことも考えられる。 Incidentally, this when replacing the ink cartridge 6, by the user, the replacement cartridge 6b to be originally mounted without it often initial deployment cartridge 6a of the ink storage amount is mounted incorrectly to the cartridge mounting portion 24 than it is also conceivable would.この場合には、以下のような問題が生じる虞がある。 In this case, there is a possibility that the following problem arises.

インクジェットヘッド３のノズル内にメニスカスを安定して形成し、インクジェットヘッド３内における多少の圧力変動が生じてもメニスカスがブレイクしないように、ノズル内のメニスカスに負の背圧を作用させておくことが好ましい。 The meniscus in the nozzle of the inkjet head 3 stably formed, so the meniscus does not break even if some of the pressure variation in the ink-jet head 3, that allowed to act negative back pressure to the meniscus in the nozzle It is preferred.これを簡便に実現するために、図２に示すように、インクジェットヘッド３のノズルが開口する液滴噴射面３ａの高さレベルＬ１を、インクカートリッジ６のインク液面Ｌ２よりも常に高い位置となるようにして、液滴噴射面３ａの高さレベルＬ１とインク液面Ｌ２の間の高さ（水頭差）に相当する負圧を、ノズルに作用させることが一般的に行われている。 To easily accomplish this, as shown in FIG. 2, the liquid droplet jetting surface 3a of the nozzles of the ink-jet head 3 to open the height level L1, and always higher position than the ink level L2 of the ink cartridge 6 becomes way, a negative pressure corresponding to the height between the height level L1 and the ink liquid surface L2 of the liquid droplet jetting surface 3a (water head difference), is allowed to act on the nozzle is generally performed.

ここで、初期導入後にカートリッジ装着部２４に装着されるインクカートリッジ６は、交換用カートリッジ６ｂが想定されているため、ノズルに常時負圧を作用させるために液滴噴射面３ａの高さレベルＬ１を決定する際の基準となる、インクカートリッジ６のインク液面は、未使用の交換用カートリッジ６ｂの液面Ｌ２となる。 Here, the ink cartridge 6 is mounted to the cartridge mounting portion 24 after the initial introduction, since the replacement cartridge 6b is assumed, the height level of the liquid droplet jetting surface 3a to act constantly negative pressure to the nozzle L1 as a reference for determining the ink liquid surface of the ink cartridge 6, a liquid level L2 of the replacement cartridge 6b unused.つまり、液滴噴射面３ａのレベルＬ１は、液面レベルＬ２よりも高くしておけばよい。 In other words, the level L1 of the liquid droplet jetting surface 3a, it is sufficient to be higher than the liquid level L2.また、初期導入完了直後にカートリッジ装着部２４に初期導入用カートリッジ６ａが装着されている、プリンタ１の使用開始直後の場合を考慮したとしても、このときの初期導入用カートリッジ６ａのインク貯留量は、初期導入用にインクを消費したために、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量以下まで減っていることから、交換用カートリッジ６ｂの液面レベルＬ２を基準に、インクジェットヘッド３の液滴噴射面３ａのレベルＬ１を決定しても問題ない。 The initial introduction cartridge 6a to the cartridge mounting portion 24 immediately after the initial introduction completion is mounted, even when considering the case immediately after the start of use of the printer 1, the ink storage amount of the initial deployment cartridge 6a at this time in order that consumed ink for initial introduction, since it is decreased to below the initial storage amount of the replacement cartridge 6b, relative to the liquid surface level L2 of the replacement cartridge 6b, the ink-jet head 3 of the liquid droplet jetting surface 3a there is no problem to determine the level L1.

但し、この液滴噴射面３ａの高さレベルＬ１の決定は、先に述べたような、インクジェットヘッド３への初期導入後に、インク貯留量の多い初期導入用カートリッジ６ａが装着されるという、イレギュラーな使い方まで想定して決定しているものではない。 However, the determination of the height level L1 of the liquid droplet jetting surface 3a is as described above, after the initial introduction into the ink-jet head 3, that many initial deployment cartridge 6a of the ink storage amount is mounted, Lee It does not is determined by assuming up to regular usage.このように、初期導入後に、初期導入用カートリッジ６ａが装着された場合には、インクカートリッジ６のインク液面が、想定しているレベルＬ２よりも高いレベルＬ３（図２の２点鎖線の位置）となり、液滴噴射面３ａよりも高い位置となって、ノズルに正圧が作用してしまうことが考えられる。 Thus, after the initial introduction, in the case where the initial introduction cartridge 6a is mounted, the ink surface of the ink cartridge 6, the position of the high level L3 (two-dot chain line in FIG. 2 than the level L2 that expects ), and becomes higher than the liquid droplet jetting surface 3a, a positive pressure is conceivable that would act on the nozzle.このように、ノズルに正圧が作用する条件下では、直前の液滴噴射による残留圧力波やキャリッジ２の往復移動時の慣性力などによって生じた、インクジェットヘッド３内の圧力変動がノズル内に作用したときに、本来は液滴を噴射しないタイミングにおいて、ノズルのメニスカスがブレイクしてしまう虞がある。 Thus, under the conditions positive pressure to the nozzle to act, caused by such an inertial force during reciprocation of residual pressure waves and the carriage 2 by the immediately preceding liquid droplet-jetting, pressure fluctuations in the ink-jet head 3 in the nozzle when applied, originally at a timing that does not inject droplets, the meniscus of the nozzle is fear that breaks.また、ノズルに正圧がかからないまでも、インク液面が高くなってノズルに作用する負圧が少なくなる（大気圧に近づく）と、その分、メニスカスがインクジェットヘッド３内の圧力変動の影響を受けやすくなる。 Further, even not applied positive pressure to the nozzle, a negative pressure is reduced which acts on the nozzle becomes high ink surface (closer to atmospheric pressure), correspondingly, the meniscus is the effect of pressure fluctuations in the ink-jet head 3 It received more easily.

このような問題を回避するには、液滴噴射面３ａの高さレベルＬ１を、未使用の初期導入用カートリッジ６ａのインク液面Ｌ３よりも十分に高くしておけばよいのだが、そうすると、インクカートリッジ６を含むインク供給装置５とインクジェットヘッド３との上下高さを大きくする必要があり、プリンタ１が大型化するという問題がある。 To avoid these problems, the height level L1 of the liquid droplet jetting surface 3a, but he may be set sufficiently higher than the ink surface L3 initial deployment cartridge 6a unused Then, it is necessary to increase the vertical height of the ink supply device 5 and the ink-jet head 3 which includes an ink cartridge 6, the printer 1 has a problem that large.

また、前述した残量推測部６４は、初期導入後には交換用カートリッジ６ｂが装着されることを前提としてインクカートリッジ６の残量推測を行うため、その残量推測の初期値を、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量に設定する。 Further, the remaining amount estimator 64 described above, since after the initial installation performs the remaining amount guess of the ink cartridge 6 on the assumption that the replacement cartridge 6b is attached, the initial value of the remaining amount guess, replacement cartridges to set the initial storage amount of 6b.そのため、初期導入用カートリッジ６ａが誤って装着されたときには、残量推測の初期値が設定値と異なるため、インクカートリッジ６の残量を正確に推測することができず、誤った残量がＰＣ６０のディスプレイに表示されてしまう。 Therefore, when the initial introduction cartridge 6a is mounted in error, since the initial value of the remaining amount guess is different from the set value can not be correctly guessing the remaining amount of the ink cartridge 6, erroneous remaining amount PC60 It will be displayed in the display.

そこで、上述したような問題を解決するために、本実施形態のプリンタ１は、初期導入検出部６５によってインクジェットヘッド３へのインク初期導入が検出されている状態で、カートリッジ検出部６３により、カートリッジ装着部２４に初期導入用カートリッジ６ａが装着されたことが検出されたときには、その初期導入用カートリッジ６ａの使用を禁止する。 Therefore, in order to solve the problems as described above, the printer 1 of this embodiment, in a state where the initial ink introduction into the ink-jet head 3 by the initial introduction detector 65 is detected by the cartridge detection unit 63, the cartridge when initial installation cartridge 6a is detected to have been attached to the mounting portion 24 prohibits the use of the initial deployment cartridge 6a.より具体的には、記録制御部６１は、誤装着された初期導入用カートリッジ６ａが、交換用カートリッジ６ｂと交換されるまで、インクジェットヘッド３に記録用紙Ｐへの画像等の記録を行わせない。 More specifically, the recording control unit 61, erroneous mounting initial introduction cartridge 6a is, until it is replaced with replacement cartridges 6b, it does not perform recording of the image or the like of the ink-jet head 3 to the recording paper P .これにより、初期貯留量の多い初期導入用カートリッジ６ａが誤って装着されることによる不具合を防止できる。 This can prevent a problem caused by the large initial introduction cartridge 6a of the initial storage amount is attached incorrectly.

以上説明した、インクカートリッジ６の種類判別、及び、インクジェットヘッド３への初期導入に関する処理内容を、図８のフローチャートを参照して整理すると、次のようになる。 Described above, the type determination of the ink cartridge 6, and a process related to the initial introduction of the ink-jet head 3, and rearranging with reference to the flowchart of FIG. 8, as follows.尚、図８におけるＳｉ（ｉ＝１０，１１，１２・・・）はステップ番号を示す。 Incidentally, Si in FIG. 8 (i = 10,11,12 ···) indicates the step number.

まず、光センサ５３からの出力信号に基づいて、カートリッジ検出部６３が、カートリッジ装着部２４にインクカートリッジ６が装着されたことを検出したときに（Ｓ１０：Ｙｅｓ）、そのインクカートリッジ６が交換用カートリッジ６ｂである場合は（Ｓ１１：Ｎｏ）、そのままリターンして記録用紙Ｐへの記録が可能な状態となる。 First, based on the output signal from the optical sensor 53, the cartridge detecting unit 63, when the ink cartridge 6 is detected that is mounted to the cartridge mounting portion 24 (S10: Yes), for the ink cartridge 6 is exchanged If a cartridge 6b is (S11: No), the possible states recorded on the recording paper P and returns.一方、装着されたインクカートリッジ６が初期導入用カートリッジ６ａである場合には（Ｓ１１：Ｙｅｓ）、初期導入検出部６５においてインクジェットヘッド３へのインク初期導入完了が検出されたか否かを参照する（Ｓ１２）。 On the other hand, when the ink cartridge 6 mounted is the initial introduction cartridge 6a (S11: Yes), the initial ink introduction completion to the ink-jet head 3 to see whether or not it is detected in the initial introduction detector 65 ( S12).

初期導入が完了していない場合には（Ｓ１２：Ｎｏ）、メンテナンス機構７の吸引ポンプ１４等を制御してインクジェットヘッド３へのインク初期導入を行い（Ｓ１３）、初期導入完了後、リターンして、記録用紙Ｐへの記録が可能な状態となる。 If the initial installation is not completed (S12: No), it performs the initial ink introduction into the ink-jet head 3 by controlling the suction pump 14 and the like of the maintenance mechanism 7 (S13), after the initial introduction complete, return , a state can be recorded on the recording paper P.一方、初期導入が完了している場合には（Ｓ１２：Ｙｅｓ）、初期導入用カートリッジ６ａが誤って装着された旨の警告メッセージをＰＣ６０のディスプレイに表示させるとともに（Ｓ１４）、インクジェットヘッド３による記録動作を禁止する（Ｓ１５）。 On the other hand, if the initial installation is completed (S12: Yes), a warning message indicating that the initial introduction cartridge 6a is mounted incorrectly causes the display of the PC 60 (S14), recording by the inkjet head 3 to prohibit the operation (S15).その後、カートリッジ検出部６３により、カートリッジ装着部２４に交換用カートリッジ６ｂが装着されたことが検出されると（Ｓ１６：Ｙｅｓ）、記録動作の禁止を解除して（Ｓ１７）、リターンし、記録用紙Ｐへの記録が可能な状態となる。 Thereafter, by the cartridge detecting unit 63, when the replacement cartridge 6b to the cartridge mounting portion 24 is detected to have been attached (S16: Yes), cancels the prohibition of the recording operation (S17), and returns the recording sheet recording on the P becomes possible.

次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。 Next, an explanation will be made about modified embodiments in which various modifications to the embodiment.但し、前記実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。 However, the description of the same configuration as the embodiment, the description thereof is omitted as appropriate given the same reference numerals.

１］前記実施形態においては、初期導入後に誤ってカートリッジ装着部２４に装着された初期導入用カートリッジ６ａの使用を禁止する構成として、インクジェットヘッド３による記録動作を禁止する例が挙げられているが、これ以外にも様々な構成を採用できる。 1] In the above embodiment, by mistake after the initial introduction as a configuration that prohibit the use of initial deployment cartridge 6a mounted to the cartridge mounting portion 24, although an example of prohibiting the recording operation by the ink-jet head 3 is mentioned , it can be employed a variety of configurations other than the above.

例えば、図９に示すように、カートリッジ装着部２４に、その前壁部５１を貫通し、前後に移動可能に移動可能な棒状部材７０と、この棒状部材７０を前後方向に駆動するシリンダやソレノイド等からなる駆動部７１が設けられ、初期導入後に、初期導入用カートリッジ６ａがカートリッジ装着部２４に装着されたときには、駆動部７１により棒状部材７０を後方へ突き出させて、初期導入用カートリッジ６ａをカートリッジ装着部２４から強制的に排出するように構成されてもよい。 For example, as shown in FIG. 9, the cartridge mounting portion 24, and penetrates the front wall portion 51, a rod-like member 70 which is movable so as to be movable in the front and rear cylinder and a solenoid for driving the bar-like member 70 in the longitudinal direction comprising drive unit 71 is provided from such, after the initial introduction into, when the initial introduction cartridge 6a is mounted to the cartridge mounting portion 24, the drive unit 71 by protruding the rod member 70 backward, the initial introduction cartridge 6a it may be configured to forcibly ejected from the cartridge mounting portion 24.

２］インクジェットヘッド３への初期導入を検出する手法としては、前記実施形態のものには限られない。 2] As a method of detecting the initial introduction into the ink-jet head 3, not limited to those of the embodiment.例えば、カートリッジ検出部６３により初期導入用カートリッジ６ａが１回装着されたことが検出された段階で初期導入が行われたと判定し、一度その判定がなされた後に、初期導入用カートリッジ６ａが装着されたときには、それは本来の初期導入のための装着ではなく、誤って装着されたと判断する。 For example, initial deployment cartridge 6a by the cartridge detecting unit 63 determines that the initial introduction is performed at the stage that has been detected to have been attached once, after which the determination is made once, the initial introduction cartridge 6a is mounted when the can, it is not fitted for the original initial introduction, it is determined to have been incorrectly mounted.

あるいは、ノズルから液滴が噴射されたか否かを直接検出可能なセンサ（例えば、レーザーセンサ）を備えた上で、初期導入用カートリッジ６ａが装着されて、所定の初期導入動作（吸引ポンプ１４による吸引等）が行われた後に、インクジェットヘッド３に液滴噴射動作を行わせたときに、実際にノズルから液滴が噴射されているか否かを前記センサで検出することによって、初期導入の完了を判定するようにしてもよい。 Or directly detectable sensor whether a droplet from the nozzle is injected (e.g., a laser sensor) in terms of having a initial introduction cartridge 6a is mounted, according to a predetermined initial introduction operation (suction pump 14 after the aspiration, etc.) has been performed, when to perform the droplet ejection operation to the inkjet head 3, by detecting actually whether droplets from the nozzle is injected by the sensor, the completion of the initial introduction it may be determined.

３］前記実施形態では、初期導入が済んでいる状態で初期導入用カートリッジ６ａが装着されたときに、まず、ＰＣ６０のディスプレイに警告メッセージを表示させた上で、そのカートリッジの使用を禁止するようになっているが（図８のＳ１４）、ユーザーへの警告を行わない構成であってもよい。 3] In the above embodiment, when the initial introduction cartridge 6a in a state in which the initial introduction is done so mounted, firstly, on of displaying a warning message on the display of the PC 60, to prohibit the use of the cartridge Although turned (S14 in FIG. 8) may be configured not to perform the warning to the user.

あるいは、ＰＣ６０のディスプレイに警告メッセージを表示して、ユーザーに誤ったインクカートリッジ６が装着されている旨の警告を行うだけで、その使用を禁止することまでは行わない構成であってもよい。 Alternatively, a warning message on the display of the PC 60, only a warning to the effect that the ink cartridge 6 which incorrect user is attached, may be configured not to perform until prohibiting its use.

尚、ユーザーへ警告するための構成は、ＰＣ６０のディスプレイへのメッセージ表示に限られるものではなく、プリンタ１が備えている液晶画面等からなる表示部に、警告メッセージを表示させてもよい。 Note that the configuration for alerting the user is not limited to message display on the display of the PC 60, the display unit comprising a liquid crystal screen or the like by the printer 1 is provided, it may be a warning message.あるいは、プリンタ１に設けられたランプを点灯あるいは点滅させたり、ブザーを鳴らしたりすることで、ユーザーへの警告を行う構成であってもよい。 Alternatively, or a lamp provided in the printer 1 is turned or flashing, by sounding a buzzer, may be configured to perform a warning to the user.

また、誤って初期導入用カートリッジ６ａがカートリッジ装着部２４に装着されても、警告のみが行われるだけの場合には、プリンタ１に不具合が生じるのを承知の上で、ユーザーが使用を続けることも可能ではある。 Further, even accidentally initial deployment cartridge 6a is mounted to the cartridge mounting portion 24, in the case of warning only only is performed, on the notice that failure in the printer 1 occurs, the user continues to use there is also possible.しかし、この場合、前記実施形態でも述べたように、残量推測部６４による残量推測の初期値が、交換用カートリッジ６ｂの初期貯留量となっていると、初期導入用カートリッジ６ａが装着されたときにはその初期値の設定値が実際の初期貯留量と異なるため、残量推測部６４で推測されるインク残量は、実際の残量からずれた値となる。 However, in this case, as mentioned in the above embodiment, the initial value of the remaining amount guess by the remaining amount estimator 64 and has an initial storage amount of the replacement cartridge 6b, initial deployment cartridge 6a is mounted since different from the set value of the actual initial storage amount of the initial value when the ink remaining amount is estimated by the remaining capacity estimator 64 is a value deviated from the actual residual quantity.そこで、初期導入が完了している状態でカートリッジ装着部２４に初期導入用カートリッジ６ａが装着されたときに、そのまま使用が継続される場合には、残量推測部６４における推測残量に基づいて、ＰＣ６０のディスプレイやプリンタ１の表示部に表示されるインクカートリッジ６の残量は正常でないことを報知するメッセージを、残量推測部６４が、ＰＣ６０のディスプレイや表示部等に表示させることが好ましい。 Therefore, when the initial introduction initial deployment cartridge 6a to the cartridge mounting portion 24 is attached in a state in which complete, as when the use is continued, based on the inferred residual amount in the residual amount estimator 64 , a message notifying that the remaining amount of the ink cartridge 6 to be displayed on the display section of a display or a printer 1 of the PC60 is not normal, the remaining amount estimating unit 64, it is preferable to display the display or display portion or the like of PC60 .これにより、誤った推測残量に基づいて表示部に残量表示が行われたとしても、それは正常ではないと報知されるため、ユーザーが誤った残量を認識してしまうことが防止される。 Thus, even if the remaining amount display is performed on the display unit based on wrong guesses remaining amount, it since is informed not normal, it is prevented from being aware of the user accidentally remaining .尚、上記メッセージをＰＣ６０や表示部に表示させる残量推測部６４が、本願発明の報知手段に相当する。 Incidentally, the remaining amount estimator 64 for displaying the message to the PC60 and the display unit corresponds to the informing means of the present invention.

４］前記実施形態では、インクカートリッジ６の装着検出と、装着されたインクカートリッジ６の種類判別とを、共に、１つの光センサ５３からの出力信号に基づいて行っていたが、装着検出を行うためのセンサと、種類判別を行うためのセンサを別々に設けてもよい。 4] In the above embodiment, the mounting detection of the ink cartridge 6, and a type determination of the ink cartridge 6 mounted, both had performed based on the output signal from one photosensor 53 performs installation detection a sensor for the sensor to be provided separately for performing the type discrimination.

また、インクカートリッジ６の装着検出や種類判別を行うためのセンサは、光センサに限られるものではない。 A sensor for performing mounting detection and type determination of the ink cartridge 6 is not limited to the optical sensor.例えば、カートリッジ装着部２４側とインクカートリッジ６側にそれぞれ電気接点が設けられ、インクカートリッジ６がカートリッジ装着部２４に装着されたときに両者の接点が導通した状態を検出することにより、インクカートリッジ６の装着を検出するように構成されてもよい。 For example, each provided electrical contacts on the cartridge loading section 24 side and the ink cartridge 6 side, by the ink cartridge 6 detects a state in which the contacts of both are conductive when mounted to the cartridge mounting portion 24, the ink cartridge 6 of it may be configured to detect the mounting.あるいは、近接センサや接触型のセンサなどを使用することもできる。 Alternatively, it is also possible to use such a proximity sensor or a contact type sensor.

以上説明した実施形態及びその変更形態は、記録用紙Ｐにインクの液滴を噴射して画像等を形成するインクジェットプリンタに本発明を適用した一例であるが、本発明の適用対象はこのようなインクジェットプリンタには限られず、様々な技術分野で用いられる液滴噴射装置に適用することが可能である。 Above-described embodiment and the modified embodiments is by ejecting ink droplets onto the recording paper P, which is an example of applying the present invention to an inkjet printer for forming an image or the like, application of the present invention such as this not limited to an inkjet printer, it is possible to apply the droplet ejecting apparatus used in various technical fields.

Claims (3)

Translated from Japanese

液体を貯留する液体カートリッジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジから供給された液体を噴射する液滴噴射ヘッドを備えた液滴噴射装置であって、 There a droplet ejecting apparatus comprising: a cartridge mounting portion in which the liquid cartridge for storing the liquid is removably mounted, the liquid droplet ejecting head that ejects the liquid supplied from the liquid cartridge mounted in the cartridge mounting portion Te,前記カートリッジ装着部には、 The said cartridge mounting portion,装置使用前に前記液滴噴射ヘッドに初期導入される液体を含む初期導入用カートリッジと、前記初期導入するための液体を含まない分だけ前記初期導入用カートリッジよりも液量の少ない交換用カートリッジの、２種類の前記液体カートリッジが装着可能であり、 Initial introduction cartridge containing the liquid to be initially introduced into the droplet ejection heads prior device use, by an amount that does not include the liquid for the initial introduction of the initial introduction replacement cartridges less liquid volume than the cartridge , 2 kinds of the liquid cartridge is mountable,前記カートリッジ装着部への前記液体カートリッジの装着を検出するカートリッジ装着検出手段と、 A cartridge mounting detection means for detecting the mounting of the liquid cartridge to the cartridge mounting portion,前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジが、前記初期導入用カートリッジと前記交換用カートリッジの何れであるかを判別するカートリッジ判別手段と、 The liquid cartridge mounted to the cartridge mounting portion, and a cartridge discriminating means for discriminating which of the initial introduction cartridge and said replacement cartridge,前記液滴噴射ヘッドへの液体の初期導入の有無を検出する初期導入検出手段を有し、 An initial introduction detection means for detecting the presence of the initial introduction of the liquid into the liquid droplet jetting head,前記カートリッジ判別手段は、前記初期導入が完了している状態で前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジが、前記初期導入用カートリッジであると判別したときには、その液体カートリッジの使用を禁止する、あるいは、誤った前記液体カートリッジが装着されている旨の警告を行うことを特徴とする液滴噴射装置。 It said cartridge discrimination means, the liquid cartridge in which the initial introduction is mounted to the cartridge mounting portion in a state in which complete, when it is determined that it is the initial introduction cartridge prohibits the use of the liquid cartridge, Alternatively, the droplet ejecting apparatus incorrect the liquid cartridge, characterized in that a warning to the effect that is installed.

前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジの残量を、予め設定された初期貯留量と前記液滴噴射ヘッドにおける液体の消費量とから推測する残量推測手段を有することを特徴とする請求項１に記載の液滴噴射装置。 Claims, characterized in that it comprises a remaining amount estimation unit to estimate the remaining amount of the liquid cartridge mounted to the cartridge mounting portion, and a consumed amount of the liquid in the preset initial accumulation amount and the liquid droplet ejection head the liquid-droplet jetting apparatus according to claim 1.

前記残量推測手段は、前記液体カートリッジの残量を表示する表示部に対して、推測した前記液体カートリッジの残量の情報を送信し、 The remaining amount estimation unit is transmitted to the display unit for displaying the remaining amount of the liquid cartridge, the inferred information of the remaining amount of the liquid cartridge,前記カートリッジ判別手段により、前記初期導入が完了している状態で前記カートリッジ装着部に前記初期導入用カートリッジが装着されたことが検出されたときには、前記残量推測手段における推測残量に基づいて前記表示部に表示される前記液体カートリッジの残量は正常でないことを報知する、報知手段を有することを特徴とする請求項２に記載の液滴噴射装置。 By the cartridge discriminating means, when the initial introduction cartridge into the cartridge mounting portion in a state in which the initial introduction is completed is detected to have been attached, on the basis of the inferred residual amount in the residual amount estimation unit notifying that the remaining amount of the liquid cartridge to be displayed on the display unit is not normal, the droplet ejecting apparatus according to claim 2, characterized in that it comprises a notifying means.