(EN)PRODUCTION LINE CONFIGURATION CHANGING SYSTEM AND PRODUCTION LINE CONFIGURATION CHANGING METHOD(FR)SYSTÈME ET PROCÉDÉ DE CHANGEMENT DE CONFIGURATION DE CHAÎNE DE PRODUCTION(JA)生産ライン構成変更システムおよび生産ライン構成変更方法

Abstract:

(EN)Provided is a production line configuration changing system which swiftly reconstructs a production line and maximizes a production amount, even when a fault or the like occurs in the production line or even when a change in design of a product occurs. The production line configuration changing system is provided with: a fault information storage unit which stores information on faults occurring in equipment of the production line; a work information storage unit which stores work content necessary for manufacturing the product; an equipment information storage unit which stores restriction information on a tool mountable to the equipment; a production line configuration information storage unit which stores, in the order of manufacturing processes for the product, the work content in the manufacturing processes, work-allocated equipment, a tool mounted to the equipment, and a process cycle time; and a production line configuration calculation unit that is activated right after the fault occurs, that creates, for the product line configuration information stored in the product line configuration information storage unit, a change proposal for allocating work, which has been allocated to the equipment in which the fault has occurred, to equipment before or after the process or to another equipment in the same process by using the equipment or tool included in the product line, and that calculates a temporary production line configuration.(FR)L'invention concerne un système de changement de configuration de chaîne de production qui reconstruit rapidement une chaîne de production et élève au maximum une quantité de production, même lorsqu'une anomalie, ou analogue, se produit dans la chaîne de production ou même lors d'un changement de conception d'un produit. Le système de changement de configuration de chaîne de production comprend : une unité de mémorisation d'informations d'anomalies qui mémorise des informations concernant des anomalies se produisant dans un équipement de la chaîne de production ; une unité de mémorisation d'informations de travail qui mémorise un contenu de travail nécessaire pour fabriquer le produit ; une unité de mémorisation d'informations d'équipement qui mémorise des informations de restriction concernant un outil pouvant être monté sur l'équipement ; une unité de mémorisation d'informations de configuration de chaîne de production qui mémorise, dans l'ordre de processus de fabrication du produit, le contenu de travail des processus de fabrication, l'équipement associé au travail, un outil monté sur l'équipement, et un temps de cycle de processus ; et une unité de calcul de configuration de chaîne de production qui est activée juste après l'apparition d'une anomalie, qui crée, par rapport aux informations de configuration de chaîne de production mémorisées dans l'unité de mémorisation d'informations de configuration de chaîne de production, une proposition de changement d'attribution de travail, qui a été attribué à l'équipement dans lequel s'est produite l'anomalie, à un équipement avant ou après le processus ou à un autre équipement du même processus au moyen de l'équipement ou de l'outil compris dans la chaîne de production, et qui calcule une configuration de chaîne de production temporaire.<b></b> <b></b>(JA)生産ラインに障害などが発生した場合や、製品の設計変更が発生した場合にも、速やかに生産ラインを再構築して、生産量を最大化する生産ライン構成変更システムを提供する。 生産ラインの設備に発生した障害情報を記憶する障害情報記憶部と、製品の製造に必要な作業内容を記憶する作業情報記憶部と、設備に装備可能なツールの制約情報を記憶する設備情報記憶部と、前記製品の製造工程順に、前記製造工程における作業内容と、作業割り付け設備と、前記設備に装着されたツールと、工程タクトタイムとを記憶する生産ライン構成情報記憶部と、障害発生直後に起動され、前記生産ラインが保有する設備、ツールを使用して、前記生産ライン構成情報記憶部が記憶する生産ライン構成情報に対して、障害が発生した設備に割り付けてあった作業を前後の工程の設備、または同一工程の他設備へ割り付ける変更案を作成して、暫定生産ライン構成を計算する生産ライン構成計算部とを備えて構成する。