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H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR

H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof

H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere

H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping

H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches

H01L21/68707—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a robot blade, or gripped by a gripper for conveyance

H—ELECTRICITY

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H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR

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Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS

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Y10S414/141—Associated with semiconductor wafer handling includes means for gripping wafer

Abstract

Translated from Korean

평판형 워크를 수평으로 유지하기 위한 워크 유지기구는 워크 반송장치에 결합된다. The work for holding the plate-like workpiece in a horizontal holding mechanism is coupled to the workpiece transport device.이 유지기구는 워크를 지지하기 위한 베이스 부재와, 이 베이스 부재에 구비된 다수의 가이드 부재를 포함한다. The holding mechanism includes a base member for supporting the workpiece, a plurality of guide members provided on the base member.각 가이드 부재는 축, 접촉부 및 제한부를 구비한다. Each guide member has a shaft, the contact portion and the limiting portion.상기 축은 상기 베이스 부재에 의해 회동가능하게 지지된다. By the axis of the base member and is supported rotatably.상기 워크가 상기 베이스 부재 상에 놓이면, 지렛대로서 축을 중심으로 해서 상기 접촉부는 워크 테두리의 하부면 부분과 접촉하여 아래쪽으로 밀려 내려간다. Is the work placed on the base member, to the axis as a fulcrum the contact portion is in contact with the lower surface portion of the workpiece edge pushed down to the bottom.상기 제한부는 지렛대로서 축을 중심으로 상승하여, 접촉부가 하강하면 워크 테두리의 측면 부분과 대향하게 된다. The restricting portion by rising around the axis as the fulcrum, when the contact portion is lowered is opposite to the side portion of the workpiece edge.

예를 들면, 종래의 워크 유지기구가 일본국 공개특허 제2006-150538호 공보에 개시되어 있다. For instance, a conventional work holding mechanism is disclosed in the Japanese Laid-open Patent Publication No. 2006-150538.이 공보에 기술된 워크 유지기구는 베이스 부재(반송 핸드)의 선단에 구비된 한쌍의 선단 폴(pawl)과, 베이스 부재 상에 배치되어 웨이퍼를 밀어내기 위한 클램프 폴을 포함한다. The work holding mechanism described in this publication comprises a pole clamp for pushing the pair of tip end pawl (pawl) and a wafer is disposed on a base member with a front end of the base member (carrying hand).클램프 폴은 공기 실린더, 코일 스프링 등과 같은 작동기구에 의해서 소정의 방향으로 회동할 수 있다. Pole clamp may be rotated in a predetermined direction by an operating mechanism such as an air cylinder, a coil spring.그러한 유지기구에 따르면, 베이스 부재 상의 웨이퍼는 클램프 폴에 의해서 베이스 부재의 선단쪽으로 밀림으로써, 웨이퍼를 베이스 부재 상에 위치결정 및 유지하여, 클램프 폴과 선단 폴 사이에서 웨이퍼가 반송되는 동안에 웨이퍼가 옆으로 이동되는 것을 방지할 수 있다. According to such a holding mechanism, and the wafer on the base member has the positioning and maintenance of the wafer as a jungle toward the front end of the base member by the clamp pawl in the base member, the wafer side while the wafer is conveyed between the clamping pawls and the front end pole It can be prevented from being moved.

그러나, 종래의 워크 유지기구는 클램프 폴을 이동시키기 위해 공기 실린더를 사용하므로, 진공 환경 하에서는 소재 취급/반송장치를 사용할 수 없는 문제가 있다. However, the conventional work holding mechanism uses an air cylinder for moving the pole clamp, there is a problem that can not be used under a vacuum environment, materials handling / transport apparatus.

본 발명은 상술한 배경 하에 제안되었다. The present invention has been proposed under the above-described background.따라서, 본 발명의 목적은 가볍고 간단하지만 진공에서 작동할 수 있고, 반송 동안에 워크가 임의의 다른 위치로 이탈하는 것을 막아 반송속도의 증가에 도움을 줄 수 있는 워크 유지기구를 제공하는 데 있다. It is therefore an object of the present invention is lightweight and simple, it is possible to operate in a vacuum, and to the work to provide a workpiece holding mechanism that may assist the increase of the transport speed that makes the deviation in any other position during transport.

본 발명에 의해 제공되는 워크 유지기구는 워크 반송장치에 결합되며 평판형 워크를 수평으로 유지하는데 사용된다. Workpiece holding mechanism provided by the present invention is coupled to the workpiece transport device is used to keep horizontally the plate-like workpiece.이 기구는 워크를 지지하기 위한 베이스 부재와, 이 베이스 부재에 구비된 다수의 가이드 부재를 포함한다. The apparatus includes a base member for supporting the workpiece, a plurality of guide members provided on the base member.각 가이드 부재는 축과, 접촉부 및 제한부를 구비한다. Each guide member has a shaft and a contact portion and a restricted portion.축은 베이스 부재에 의해 회동 가능하게 지지된다. Shaft is supported rotatably by the base member.접촉부는 워크가 베이스 부재 상에 놓이면, 워크 테두리의 하부면 부분과 접촉하면서 축을 중심으로 아래쪽으로 밀려 내려간다. Contacting the workpiece is pushed down to the bottom about an axis while in contact with the lower surface portion of the workpiece edge placed on the base member.제한부는 접촉부가 하강하면 축을 중심으로 상승하여 워크 테두리의 측면 부분과 대향하게 된다. Restricting portion is in contact when the falling rising around the axis of the work opposite to the side edge portion.

상기 배열에 따라, 워크가 베이스 부재 상에 놓이면, 워크의 테두리 부분, 즉 워크의 하부면 부분은 가이드 부재의 접촉부와 접촉하게 된다. According to the above arrangement, the workpiece is placed on the base member, edge portions, that is, the lower surface portion of the workpiece of the workpiece is brought into contact with the contact portion of the guide member.각 가이드 부재의 접촉부는 워크의 중량을 수용하며, 가이드 부재가 축을 중심으로 회전 또는 회동하도록 한다. The contact portion of the guide member is accommodated on the weight of the workpiece, and the guide member so as to rotate or pivot about the axis.이것은 워크의 측방향 이동을 막는 위치까지 각 가이드 부재의 제한부를 자동으로 이송시킴으로써, 워크의 정확한 위치결정을 달성하게 된다. This transfer by automatically limiting portion of the guide member to a position to prevent lateral movement of the workpiece, thereby achieving exact positioning of the workpiece.본 발명에 의해 제공된 워크 유지기구에 따르면, 가이드 부재는 워크의 중량에 의해 야기된 간단한 운동을 행하고, 진공에서도 적용할 수 있도록 구성된다. According to the work holding mechanism provided by the present invention, the guide member is subjected to a simple movement caused by the weight of the work, and is configured to be applied in vacuo.그러한 가이드 부재는 중량이 매우 작고 구조가 간단하다. Such a guide member is simple, the structure is very small and weight.본 발명에 따르는 워크 유지기구는 반송되는 워크의 측방향 이동을 확실하게 방지하며, 이는 반송 속도의 향상에 도움을 준다. Workpiece holding mechanism according to the invention it is sure to prevent a lateral movement of the workpiece to be conveyed, which helps to increase the transport speed.

바람직하게는, 베이스 부재는 안착면 및 워크의 테두리와 대응하는 직립벽을 포함하는 단차부를 구비할 수 있으며, 가이드 부재의 접촉부와 제한부는 단차부의 일부를 구성한다. Preferably, the base member constitutes a part of the contact portion and the restricting portion stepped portion of the stepped portion may be provided with a guide member including a vertical wall corresponding to the seat surface and the workpiece edge.

상술한 배열에 의해서, 워크는 가이드 부재의 접촉부 및 제한부뿐만 아니라, 베이스 부재의 단차부에 의해서 원하는 위치에 확실하게 유지된다. By the above-described arrangement, the workpiece as well as the contact unit and the restriction of the guide member, is held securely in the desired position by the step portion of the base member.

바람직하게는, 워크가 베이스 부재 상에 있지 않으면, 접촉부는 단착부의 안착면보다 높을 수 있다. Preferably, if the workpiece is not in the base member, the contact portion can be as high seating portion danchak than cotton.

상술한 배열에 의해서, 각 가이드 부재의 베이스 부재는 배치될 워크와의 접촉이 확실하게 이루어지도록 한다. By the above-mentioned arrangement, the base member of the guide member is so reliably made contact with the workpiece to be placed.

바람직하게는, 워크가 베이스 부재 상에 있으면, 제한부는 단차부의 직립벽보다 워크 테두리의 측면 부분에 보다 가깝게 위치할 수 있다. Preferably, when the workpiece is on the base member, the restriction member may be more closely located to the side edge portion of the workpiece than the step portion is vertical wall.

상술한 배열에 의해서, 베이스 부재의 단차부에 의한 상대적으로 대략적인 위치결정으로 인해서 워크가 초기에 정확한 위치에서 벗어나 있다 해도, 가이드 부재의 제한부에 의해서 워크는 원하는 장소에 정확하게 위치된다. Even if by the above-described arrangement, because of the roughly positioned relatively by a stepped portion of the base member is outside the workpiece in the correct position, initially, by the limiting portion of the guide member workpiece is accurately positioned in the desired location.

바람직하게는, 단차부에는 가이드 부재의 축을 지지하기 위한 홈이 형성될 수 있으며, 각각의 축은 제한부의 하강에 따라, 가이드 부재가 자연스런 상태로 틸트되도록 하기 위해 가이드 부재 내의 편심된 위치에 제공된다. Preferably, the step portion is provided in an eccentric position within the guide member in order to allow the guide member is tilted to the natural state in accordance with each fall of the shaft restricting portion may be groove is formed for supporting an axis of the guide member.

상술한 배열에 의해서, 베이스 부재에 대한 가이드 부재의 부착은 각 가이드 부재의 축을 홈 안에 배치함으로써 쉽게 달성된다. Attachment of the guide member relative to the base member by the above-described arrangement is easily achieved by placing in the axis of each guide member groove.또한, 축의 편심 배열은 가이드 부재로 하여금 자연스런 상태에서 대략적으로 틸트된 위치에 있도록 된다. In addition, the eccentric shaft are arranged to allow the guide member to the tilt position approximately in the natural state.

바람직하게는, 베이스 부재와 하나 이상의 가이드 부재는, 접촉단자를 갖는 가이드 부재의 자세에 따라서 워크의 전기적인 검출을 위해 협동하는 접촉단자를 구비할 수 있다. Preferably, the base member and at least one guide member, in accordance with the position of the guide member with the contact terminal may be provided with a contact terminal which cooperate for electrical detection of the workpiece.

상술한 배열에 의해서, 워크가 베이스 부재 상에 있는지의 여부에 대한 검출이 쉽게 실행된다. By the above-described arrangement, the work is detected as to whether on the base member is easily performed.

본 발명의 다른 특성 및 이점은 이후에 이루어지는 발명의 실시예에 대한 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. Other features and advantages of the invention will be apparent from the following detailed description of the embodiments of the invention made in the future.

이상, 본 발명에 의하면, 가이드 부재는 워크의 중량에 의해 야기된 간단한 운동을 행하고, 진공에서도 적용할 수 있으며, 반송되는 워크의 측방향 이동을 확실하게 방지함으로써, 반송 속도의 향상에 도움을 준다. Above, according to the present invention, the guide member is subjected to a simple movement caused by the weight of the workpiece, can be applied in a vacuum, by reliably preventing the lateral movement of the transporting work, it helps to improve the transport speed .또한, 워크는 베이스 부재의 단차부 뿐만 아니라, 가이드 부재의 접촉부 및 제한부에 의해 원하는 위치에서 확실하게 유지되며, 베이스 부재의 단차부에 의한 상대적으로 대략적인 위치결정으로 인해서 워크가 초기에 정확한 위치에서 벗어나 있다 해도, 가이드 부재의 제한부에 의해서 워크는 원하는 장소에 정확하게 위치된다. In addition, it works as well as the step portion of the base member, are held securely in the desired position by the contact portion and the limiting portion of the guide member, the right place and in a relatively rough workpiece is initially due to the positioning as by the stepped portion of the base member even if out of the, by the limiting portion of the guide member workpiece it is accurately positioned at the desired location.

도 1은 본 발명에 따르는 워크 유지기구의 사시도; 1 is a perspective view of a work holding mechanism according to the invention;도 2는 도 1에 도시한 워크 유지기구의 평면도; Figure 2 is a plan view of a work holding mechanism shown in Figure 1;도 3A 내지 도 3C는 도 2의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라서 취한 단면도로, 워크 검출동작을 설명하기 위한 도면; In cross section, Figs. 3A to 3C is also taken along the line Ⅲ Ⅲ-2, a view for explaining a workpiece detecting operation;도 4는 도 1에 도시한 워크 유지기구의 몇 개의 치수를 나타내는 선도; 4 is a graph of the number of dimensions of a workpiece holding mechanism illustrated in Figure 1;도 5는 본 발명에 따르는 워크 유지기구의 다른 예의 주요부를 보이는 단면도. 5 is a cross-sectional view showing another example of the main part of the work holding mechanism according to the invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. With reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따르는 워크 유지기구의 실시예를 나타낸다. 1 to 3 show an embodiment of a work holding mechanism according to the invention.도시한 워크 유지기구(A)는 웨이퍼(W)와 같은 평판형 워크를 수평으로 유지하기 위한 기구로서, 도 1에 도시한 바와 같이, 베이스 부재(1)와 다수의 가이드 부재(2)를 포함한다. Showing a work holding mechanism (A) comprises a base member 1 and the plurality of guide members (2) as shown in a mechanism for holding the plate-like workpiece such as a wafer (W) in the horizontal, Figure 1 do.웨이퍼(W)는 도 1에 도시되어 있지는 않으나, 그의 테두리에 절결홈(위치결정 평면)이 형성된다. The wafer (W) but is not shown in Figure 1, it is formed with a section gyeolhom (positioning plane) on its border.웨이퍼는 가령, 300±0.2㎜의 직경, 775±25㎛의 두께 및 125g의 중량을 갖는다. The wafer, for example, of 300 ± 0.2㎜ diameter, has a weight of 775 ± 25㎛ thickness and 125g of.

베이스 부재(1)는 예를 들어, 알루미늄, 세라믹 또는 엔지니어링 플라스틱으로 만들어진다. The base member (1) are, for example, made of aluminum, ceramics or engineering plastics.베이스 부재(1)는 소재 취급/반송장치의 도시하지 않은 암 선단으로의 부착을 위한 베이스단(10), 및 웨이퍼(W)의 배치를 위한 웨이퍼 지지층(11)을 갖는다. The base member (1) has a wafer support layer for the arrangement of the base-end for attachment to the arm (not shown) the tip of the material handling / transportation device 10, and the wafer (W) (11).중량 감소를 위해서, 베이스층(11) 상의 베이스단(10)의 폭은 웨이퍼(W)의 직경보다 작다. For weight reduction, the width of the base end on the base layer 11, 10 is smaller than the diameter of the wafer (W).베이스층(11)도 그의 선단에는 중량 감소를 위해서 부분적으로 절결한 영역을 갖는다. Base layer 11 also has an integral partial section area in order to reduce the weight on his front end.

도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 베이스층(11)은 웨이퍼를 수평으로 유지하고 웨이퍼(W)를 대략적으로 위치결정하기 위한 단차부(12)와, 핀의 통로가 웨이퍼(W)의 하부면과 접촉하도록 허용하기 위한 개구(13)(도 3에는 도시 생략)를 갖는다. As shown in Figure 2 and Figure 3, the base layer 11 of the step portion 12, the passage of the pin wafer (W) for holding the wafer horizontally and approximately positioned by a wafer (W) opening 13 for allowing to contact with the lower surface (Fig. 3, not shown) has a.접촉상태에서, 핀은 개구(13)를 통해 상하로 이동할 수 있다. In the contact state, the pin can be moved up and down through an opening (13).단차부(12)는 적소에서 웨이퍼(W)의 테두리와 일치한다. Step (12) corresponds to the rim of the wafer (W) in place.각각의 단차부(12)는 테두리의 하부면에 알맞는 안착면(12A)과, 테두리의 측면에 대향인 직립벽(12B)을 갖는다. Each stepped portion 12 has a seating surface (12A) and the upstanding wall (12B) opposite the side of the rim appropriate to the lower surface of the rim.직립벽(12B)은 웨이퍼(W)가 베이스 부재(1)의 소정 위치에 정확하게 배치될 때, 웨이퍼(W)의 측면과 적절한 갭을 제공하도록 형성된다. An upright wall (12B) when the wafer (W) to be accurately disposed at a predetermined position of the base member (1), is configured to provide the proper side of the gap of the wafer (W).이 갭은 예를 들어, 약 0.5㎜이다. The gap is, for example, from about 0.5㎜.단차부(12)는 필요한 수(가령, 본 실시예에서는 4개)의 수용부(12C)와 홈(12D)을 갖는다. The step portion 12 is required has a receiving portion (12C) and a groove (12D) of (e.g., four in this embodiment).각각의 가이드 부재(2)는 수용부(12C) 중 하나와 대응하여 수용되며, 이 수용부 내에서 회동할 수 있다. Each of the guide members (2) is received in response to one of the receiving portion (12C), it can be rotated within the accommodating portion.

가이드 부재(2)는 예를 들어, 세라믹이나 엔지니어링 플라스틱으로 만들어진 고내열성의 소형 부품이다. A guide member (2) is, for example, a small part of the high heat resistance made of ceramics or engineering plastics.도 2에 도시한 바와 같이, 2개의 가이드 부재가 웨이퍼(W)(도 2에는 도시 생략)의 직경 라인 상에 놓이도록 이들 가이드 부재(2)는 쌍으로 제공된다. 2, the two guide members of the wafer (W) to be placed on the diameter of the line (Fig. 2, not shown), these guide elements (2) are provided in pairs.한쌍의 가이드 부재(2) 및 다른 쌍의 가이드 부재(2)는 수평면 상에서 서로에 대해 선대칭을 이룬다. A pair of guide members (2) and the other pair of guide members (2) forms a line-symmetrical relation to each other on a horizontal plane.

가이드 부재(2)의 접촉부(21)와 제한부(22)는 안착면(12A)과 직립벽(12B) 부분을 각각 구성한다. Contact portion 21 and the restriction portion 22 of the guide member (2) constitutes a seat surface (12A) and an upright wall (12B) parts respectively.가이드 부재(2)의 하부면의 끝단은 접촉단자(30)를 구비하며, 이 단자(30)와 대응하는 곳에서, 베이스 부재(1)의 수용부(12C)는 접촉단자(40)를 구비한다. End of the lower surface of the guide member 2 is provided with a contact terminal 30, in place corresponding to the terminal 30, the receiving portion (12C) of the base member 1 is provided with a contact terminal (40) do.가이드 부재(2)의 자세에 따라서 2개의 접촉단자(30, 40)는 서로 접촉되거나 접촉되지 않게 된다(도 3A 내지 3c 참조). Position the two contact terminals 30 and 40 according to the guide member (2) can no longer be in contact or come into contact with each other (see Fig. 3A to 3c).이들 접촉단자(30, 40)는 워이퍼(W)가 베이스 부재(1) 상에 존재하는지 아닌지를 전기적으로 검출하기 위한 것으로, 예를 들어 제어회로를 구비하는 워크 검출부(50)에 접속된다. These contact terminals 30 and 40 are for electrically detecting whether or not woyi buffer (W) is present on the base member (1), for example, is connected to the work detection section 50 for a control circuit.워크 검출부(50)는 소재 취급/반송장치의 본체나 장비자체로부터 분리된 제어유닛에 결합될 수 있다. A work detection section 50 may be coupled to a separate control unit from the unit or the equipment itself of the material handling / transport apparatus.접촉단자(30, 40)와 워크 검출부(50)는 하나 이상의 가이드 부재(2)에 대해 제공할 필요가 있다. The contact terminals (30, 40) and the workpiece detecting section 50, it is necessary to provide for at least one guide member (2).하나의 변형으로서, 접촉단자(30, 40)와 워크 검출부(50)는 가령, 우측 및 좌측이나 전방 및 후방에 하나씩, 2개의 가이드 부재(2)에 대해 제공할 수 있다. As a variant, the contact terminal (30, 40) and the workpiece detecting section 50 is, for example, one on the right and left or forward and backward, it is possible to provide for the two guide members (2).모든 가이드 부재(2)는 각기 협동하는 2개의 접촉단자와, 이들 단자에 접속된 워크 검출부를 구비하는 별도의 검출 시스템을 구비할 수도 있다. All the guide member 2 may be provided with two contact terminals, and a separate detection system including a workpiece detector connected to these terminals, which respectively cooperate.

도 3A에 도시한 바와 같이, 축(20)이 단차부(12)내의 홈(12D)에 안착되는 동안, 축(20)은 접촉부(21)의 선단에 보다 가깝게 위치한다. As shown in Figure 3A, shaft 20 is, the shaft 20, while seated in the groove (12D) in the step portion 12 is located closer to the tip of the contact portion 21.즉, 축은 가이드 부재(2)의 중심으로부터 편심되어 있다. That is, it is offset from the center axis of the guide member (2).그러므로, 자연스런 상태에서, 중력에 의해서 제한부(22)가 하강함에 따라 가이드 부재(2)는 축(20)을 중심으로 틸트된다. Therefore, the guide member, as in the natural state, the restriction section 22 is lowered by gravity (2) is tilted about the axis (20).이러한 배열에 있어서, 어떤 웨이퍼(W)도 베이스 부재(1) 상에 놓이지 않으면, 가이드 부재(2)의 접촉부(21)의 선단은 안착면(12A)보다 높다. With this arrangement, if no wafer (W) is also placed on the base member (1), the front end of the contact portion 21 of the guide member (2) is higher than the seat surface (12A).반면에, 웨이퍼(W)가 베이스 부재(1)에 놓이면, 도 3B에 도시한 바와 같이, 접촉부(21)의 선단은 웨이퍼(W)의 테두리 하부면에 의해서 아래로 가압되어, 가이드 부재(2)가 축(20)을 중심으로 (도 3B에 도시한 바와 같이) 시계방향으로 회전하게 된다. On the other hand, the wafer (W) is pressed down by the rim bottom surface of the front end is a wafer (W) in as shown in FIG. 3B placed on a base member (1), the contact portion 21, the guide member (2 ) with a central axis 20 (as shown in Fig. 3B) are rotated clockwise.그 결과, 접촉부(21)의 선단과 대향하고 있는 제한부(22)는 웨이퍼(W)의 테두리 측면과 직접 접촉할 때까지 또는 그들 사이에 제공된 갭이 매우 좁아지면서 동일한 측면과 대향할 때까지 위로 상승한다(도 3C 참조). As a result, the restriction part 22, which faces the front end of the contact portion 21 is a gap provided between the up or they, when it is directly in contact with the rim side of the wafer (W) As very narrow up until it faces the same side increases (see Fig. 3C).이 갭은 예를 들어 약 0.1㎜일 수 있으며, 웨이퍼(W)의 직경을 고려하면 ±0.2㎜의 치수 오차를 갖는다. A gap, for example, can be about 0.1㎜, in consideration of the diameter of the wafer (W) has a dimensional error of ± 0.2㎜.도 3C에 도시한 직립 상태에서, 제한부(22)는 베이스 부재(1)의 직립벽(12B) 보다 웨이퍼(W)의 테두리 측면에 보다 가깝게 위치한다. In the upright position shown in Figure 3C, restricted portion 22 is located closer to the rim side of the wafer (W) than the upstanding wall (12B) of the base member (1).그러한 배열에 의해서, 웨이퍼(W)는 직립벽(12B) 보다 제한부(22)에 의해서 보다 정확하게 위치될 수 있다. By such an arrangement, the wafer (W) can be located more accurately by an upstanding wall (12B) than the restricting portion (22).

도 4는 가이드 부재(2)의 다양한 치수를 나타내는 선도이다. 4 is a diagram showing the various dimensions of the guide member (2).도면에 도시한 치수 H와 L은 축(20)에서 제한부(22)까지의 수직높이와 수평거리를 나타내는 한편, 각도 θ는 접촉부(21)가 틸트된 상태에서 수평 상태까지 움직인 각도를 나타낸다. The dimensions H and L shown in the Figure is shown a vertical height and a horizontal distance to the limiting portion 22 in the shaft 20. On the other hand, the angle θ represents the angle moved in a contact portion 21, the tilt state to the horizontal state .치수 x와 y는 제한부(22)의 선단이 이동한 수평거리와 수직거리를 나타낸다. Dimensions x and y represents the horizontal distance and vertical distance by the front end of the restriction portion 22 moves.수평거리 x는 제한부(22)와 직립부(12B) 간의 위치관계를 고려해서 0.5㎜ 이상이 바람직한 한편, 수직거리 y는 웨이퍼(W)의 두께와 직립벽(12B)의 높이를 고려해서 1㎜ 이하가 바람직하다. X is the horizontal distance in consideration of the positional relationship between the limiting portion 22 and the upright portions (12B) at least the preferred 0.5㎜ the other hand, the vertical distance y is in consideration of the height of the thickness of the upright wall (12B) of the wafer (W) 1 the ㎜ or less.도면에 도시한 바와 같이, 제한부(22) 선단의 이동거리인 수평거리 x는: x=Lcosθ+Hsinθ-L의 관계를 만족시킨다. As shown in the figure, the limit unit 22, the moving distance is the horizontal distance of the front end is x: satisfies the relationship of x = + Lcosθ Hsinθ-L.마찬가지로, 수직거리 y는: y=Lsinθ의 관계를 만족시킨다. Similarly, the vertical distance y is: satisfies the relationship y = Lsinθ.일 예로서, 수직높이 H가 2㎜이고, 수평거리 L이 2㎜이며, 이동각도 θ가 25°라면, 상기 식으로부터 x=0.66㎜이고 y=0.85㎜가 구해진다. As an example, the vertical height H is 2㎜, the horizontal distance L is the 2㎜, it is obtained if the moving angle θ is 25 °, and from the formula x = y = 0.66㎜ 0.85㎜.이들 값은 상술한 조건인 x≥0.5㎜ 및 y≤1㎜를 충족시킨다. These values ​​meet the x≥0.5㎜ y≤1㎜ and the above-described conditions.이것은 가이드 부재(2)가 매우 작더라도, 적절한 치수로 원하는 운동을 행할 수 있다는 것을 의미한다. This means that the guide member (2), even if very small, can perform the desired movement to the appropriate dimensions.

도 3A에 도시한 바와 같이, 베이스 부재(1) 상에 웨이퍼(W)가 놓여있지 않은 자연스런 상태에서, 접촉부(21)의 선단이 안착면(12A) 보다 높아짐에 따라서 가이드 부재(2)는 틸트된다. As shown in Figure 3A, the base member in a natural state (1) that the wafer (W) is not placed on the guide member according to the surface the front end of the contact portion 21 seated higher than (12A) (2) is tilted do.이 상태에서, 가이드 부재(2)의 접촉단자(30)는 베이스 부재(1) 내의 접촉단자(40)와 접촉되어 있어, 워크 검출부(50)는 전기 전도율을 검출하여 베이스 부재(1) 상에 어떤 웨이퍼(W)도 놓여있지 않은지를 결정한다. In this state, the contact terminal 30 of the guide member 2 has got into contact with the contact terminal 40 in the base member (1), the workpiece detecting section 50 on detecting the electrical conductivity of the base member (1) some wafer (W) is also not lie determines sure.

다음에, 도 3B에 도시한 바와 같이, 웨이퍼(W)가 베이스 부재(1) 상에 놓이면, 웨이퍼(W) 테두리의 하부면 부분이 접촉부(21)의 선단과 접촉하게 되며, 선단은 웨이퍼(W)의 중량으로 인해서 아래로 가압된다. Next, as shown in Figure 3B, the wafer (W) that is the lower surface portion of the placed wafer (W) on the base member (1) border in contact with the front end of the contact portion 21, the front end wafer ( because of the weight of W) is pressed down.한편, 제한부(22)는 상승하여 직립벽(12B)보다 웨이퍼(W)의 측면에 더 가깝게 접근한다. On the other hand, limiting portion 22 is raised to approach more closely to the side of the wafer (W) than the upstanding wall (12B).따라서, 웨이퍼(W)의 측면이 초기에 직립벽(12B)에 매우 근접하거나 그와 접촉한 상태로 위치해 있더라고, 제한부(22)는 상승함에 따라서 웨이퍼(W)의 측면과 접촉하여 웨이퍼의 적절한 위치결정 영역의 중앙쪽으로 웨이퍼(W)를 가압한다. Thus, itdeorago located at a very close-up and in contact with that state to the upright wall (12B) on the side of the wafer (W) initially limiting portion 22 rises thus in contact with the side surface of the wafer (W) suitable for wafer toward the center of the positioning region and presses the wafer (W).

다음에, 웨이퍼(W)가 도 3C에 도시한 바와 같이 베이스 부재(1)상에 완전히 안착되면, 가이드 부재(2)가 거의 수평으로 유지되면서, 웨이퍼(W) 테두리의 하부면은 접촉부(21) 및 안착면(12A)과 접촉하게 된다. Next, the wafer (W) is also when shown in 3C, as fully seated on the base member (1), the guide member (2) is as nearly held horizontally, the wafer (W), the lower surface of the rim is contact (21 ) and into contact with the seat surface (12A).이 상태에서, 가이드 부재(2)의 모든 제한부(22)가 웨이퍼(W)의 측면에 충분히 근접함으로써, 웨이퍼(W)는 베이스 부재(1) 상의 원하는 곳에 정확하게 위치하게 된다. In this state, close enough to the side of all the restriction portion 22 of the guide member (2) of the wafer (W), the wafer (W) is accurately located on a desired base member (1).이 단계에서, 가이드 부재(2)의 접촉단자(30)는 베이스 부재(1) 내의 접촉단자(40)와 접촉하지 않게 된다. At this stage, the contact terminals 30 of the guide member 2 is not in contact with the contact terminal 40 in the base member (1).그러므로, 워크 검출부(50)는 회로의 단속을 검출하여 베이스 부재(1) 상에 웨이퍼(W)가 장전되었는지를 결정한다. Therefore, the workpiece detecting section 50 detects the disconnection of the circuit determines that the wafer (W) on the base member (1) is mounted.워크 검출부(50)가 웨이퍼(W)의 장전을 검출한 후에, 소재 취급/반송장치의 본체에 구비된 암이 구동되어 필요한 방향(위, 아래, 우측, 좌측, 전방 및 후방)으로 (암의 끝단에 부착되어 있는)워크 유지기구(A)를 작동시킨다. A work detection section 50, a wafer (W) loaded one after, the arm provided in the body of the material handling / transport apparatus is the driving direction (up, down, right, left, front and back) necessary detection of the (of cancer affixed to the end) work holding and operates the mechanism (a).이 작동 중에, 4개의 가이드 부재(2)에 의해서 고정된 웨이퍼(W)는 베이스 부재(1)에 대해 이동하지 않은 상태로 유지된다. During this operation, the wafer (W) held by the four guide members (2) is maintained without being moved relative to the base member (1).따라서, 웨이퍼(W)는 높은 작동속도 하에서도 소정의 언로딩 장소까지 정확하게 반송된다. Thus, the wafer (W) is under a high operating speed also is conveyed correctly to the predetermined unloading location.

웨이퍼(W)의 위치적인 이동을 막기 위한 가이드 부재(2)는 웨이퍼(W)의 중량만으로도 작동이 가능하다. A guide member to prevent movement of the position of the wafer (W) (2) is capable of operating with a weight of the wafer (W).그러한 가이드 부재는 구조가 간단하고 경량이며, 워크 유지기구(A)의 중량감소에 도움이 된다. Such a guide member is in a simple structure and light weight, it is helpful in weight reduction of the work holding mechanism (A).

본 발명은 상술한 실시예로 한정되지 않는다. The present invention is not limited to the embodiments described above.예를 들면, 도 5에 도시한 바와 같이, 접촉부(21)는 운반되는 웨이퍼가 우선적으로 접촉하는 둥근 선단을 가질 수 있다. For example, the contact portion 21 as shown in Figure 5 is a wafer to be transported can have a rounded leading end in contact with priority.그러한 곡선형상은 접촉부(21)가 웨이퍼의 하부면에 손상을 가하는 것을 방지한다. Such a curve shape is to prevent the contact portion 21 applies a damage to the lower surface of the wafer.또한, 베이스 부재의 단차부나 가이드 부재의 제한부는 점점 상방으로 갈수록 지지하고 있는 웨이퍼의 중앙으로부터 멀어지면서 경사지는 비(非)직립벽을 가질 수도 있다. In addition, As moving away from the center of the wafer and toward the support more and upper limit portion of the stepped portion and the guide member of the base member slopes may have a ratio (非) standing walls.

Claims (5)

워크 반송장치에 대해 평판형 워크를 수평으로 유지하기 위한 워크 유지기구에 있어서, In the plate-like workpiece against the workpiece transport device in the work holding mechanism for holding in the horizontal,워크를 지지하기 위한 베이스 부재; A base member for supporting the workpiece;및 And상기 베이스 부재에 구비된 복수의 가이드 부재를 포함하되, Comprising a plurality of guide members provided on the base member,상기 각 가이드 부재는 축, 접촉부 및 제한부를 구비하며, 상기 축은 상기 베이스 부재에 의해 회동 가능하게 지지되고, 상기 접촉부는 워크가 베이스 부재 상에 놓이면, 워크 테두리의 하부면 부분과 접촉하면서 축을 중심으로 아래쪽으로 밀려 내려가며, 접촉부가 하강하면 상기 제한부는 축을 중심으로 상승하여 워크 테두리의 측면 부분과 대향하고, Wherein the guide member axis, and supported rotatably by the contact and the limit, the axis of the base member and comprising a, the contact portion is the workpiece is on its axis while in contact with the lower surface portion of the workpiece edge placed on the base member descend pushed downward, and the contact portion is lowered when the restricting portion increases to the axis of the work opposite to the side edge portion,상기 베이스 부재와 하나 이상의 가이드 부재는, 상기 하나 이상의 가이드 부재의 자세에 따라서 워크를 전기적으로 검출하기 위한 접촉단자를 구비하는 것을 특징으로 하는 워크 유지기구. Workpiece holding mechanism comprising: a base member and at least one guide member, the contact terminal for electrically detecting the workpiece according to the position of the at least one guide member.

제 1항에 있어서, 상기 베이스 부재는 안착면 및 워크의 테두리와 대응하는 직립벽을 포함하는 단차부를 구비하며, 상기 가이드 부재의 접촉부와 제한부는 상기 단차부의 일부를 구성하는 것을 특징으로 하는 워크 유지기구. The method of claim 1, wherein the base member is the seat surface, and, and comprising a step comprising a rim and vertical wall corresponding to the work, the contact portion and the limits of the guide member portion holding the workpiece, characterized in that forming a part of the step portion Instrument.

제 2항에 있어서, 상기 워크가 상기 베이스 부재 상에 있지 않은 경우, 상기 접촉부는 상기 단차부의 안착면보다 높게 위치하는 것을 특징으로 하는 워크 유지기구. The method of claim 2, wherein when the work is not on the base member and the contact portion is held, characterized in that the work which is located higher than cotton seating mechanism wherein the step portion.

제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 워크가 상기 베이스 부재 상에 있는 경우, 상기 제한부는 상기 단차부의 직립벽보다 워크 테두리의 측면 부분에 더 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 워크 유지기구. In the second or claim 3, wherein when the work (W) on said base member, said restricting portion work holding characterized in that located closer to the side edge portion of the workpiece than the step portion is vertical wall mechanism.

제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 단차부에는 상기 가이드 부재의 축을 지지하기 위한 홈이 형성되고, 각각의 축은 상기 제한부의 하강에 따라, 상기 가이드 부재가 자연스런 상태로 틸트되도록 하기 위해 해당 가이드 부재 내의 편심된 위치에 제공되는 것을 특징으로 하는 워크 유지기구. According to claim 2 or 3, wherein the step portion has a groove for supporting the axis of the guide member is formed, according to the respective axis descent the restricting portion, the guide member is the guide in order to allow tilting in a natural state workpiece holding mechanism being provided in an eccentric position within the member.